压簧是如何制作的?
(1)再结晶退火压缩弹簧卷制成型后,必须进行再结晶退火处理,使弹簧几何尺寸稳定,减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650°C,保温1~15h后空冷。少量可在盐浴炉中进行,大批量采用连续式电阻炉通控制气氛
(2)淬火在盐浴炉淬火加热时,应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好,或将弹簧妾在芯棒上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氢。也可在可控气氛的箱式炉中加热,加热温度为850°C±10℃C,保温10-15min,出炉淬油冷透。
压簧精炼工艺技术
喷丸加硬压簧生产加工:为了更好地处理多条压力弹簧,依据剥商的输送带将压簧运输至抛丸室,与此同时在抛丸室中设定每组平形的棒卷。推动压簧外緣往前转动,那般的旋转按照髙谏颗粒流经压簧在正中间回旋的方式。撞击内的金属表面是压簧应力较集中点的位置,喷丸是精炼悬架压缩弹簧的合适方式,恰当的喷丸生产加工后的高应力压缩弹簧可让损耗使用寿命提升4倍以上
压簧通过磨平两端,可以将压缩面由点接触(不磨的话是上下两个点接触)改为线接触或者面接触,增加受力面积,避免接触面刮伤等。如果螺栓需要用螺栓固定在压簧中，则必须确保螺栓的方向与压簧的旋转方向一致。选用螺栓时必须考虑实际情况，否则不能配套使用。 在变形后立即高温变形硬化热处理，以稳定的奥氏体状态，它可以与热轧或铸造，即淬火热成型后立即进行组合。
