常见喷涂表面瑕疵原因及解决
工作表面出现气泡
原因：1.工件表面处理后，水份未彻底干燥 2.工件不平滑留有孔隙
需要注意：1.加强工件表面处理规程 2.表面要打磨平滑
漆膜脱落的原因： 1.前处理不干净 2.固化温度时间不够 3.工件氧化模未脱除
解决问题：
1.工件前处理必须干净
2.遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间
3.用砂纸打磨去除氧化模
当喷枪电压过高时，会出现工件边角拉丝，此时需要适当调低电压。
喷粉回收设备的目的有两方面
喷粉回收设备的目的有两方面，一是为了保证喷涂操作人员的工作卫生条件；二是为了***扬尘，避免影响到邻近工序或者是设备的正常运转。
粉末回收设备还有一个作用，可以把没有被工作表面所吸附的粉末，通过一定的工艺方式进行收集、过筛，然后采用相应的输送方式运送到供粉装置当中。被回收的粉末和供粉装置中的粉末进行混合后再重新供粉。
这样，可以降低产品表面喷涂的生产成本，也使得粉末涂料的经济性能得到充分实现，提高了粉末喷涂工艺的商业竞争能力。
粉末涂装的发展
粉末涂装有两种热喷涂和冷喷涂，其中，热喷涂包含了加热的工件在粉末中滚动的滚涂法；粉末通过喷枪火焰加热至熔融状态后喷射到预热的工件表面而形成涂层的火焰喷涂；加热的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末，并再次加热流平固化的流化床喷涂。
流化床涂装的工作原理：将空气吹入容器底部的多孔性透气板，成为均匀分布的细散气流，使粉末微粒翻动呈流态化。当气流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，将需要涂覆的工件预热之后加入到粉末当中，就可以得到均匀的涂层，然后加热固话成膜。
此涂装方法的优点在于，操作简单，连续生产性能好；缺点是，被涂物的尺寸受到了极大的限制，工件需要预热，要求被涂物容量大，膜厚度不均匀。
喷涂成品的几种测试方法
折弯测试:色板以r=t弯曲180度或反复90度,涂层无脱落为合格;
硬度测试:2H铅笔以45度角施予1KG的力向前沿直尺推动15-30MM,橡皮擦除后无漏底为合格，允许轻微痕迹；
或者铅笔硬度H以上，把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面画出8CM的直线，面不能有破损、刮伤，允许轻微痕迹漆。
参考常温硬度：3H以上。