冲压成形弯头是无缝弯头大批量生产时早采用的成型工艺，在一般规格弯头的生产中已被热推法或其他的成形工艺所取代，但在某些规格弯头中，其产量较小，壁厚过厚或过薄。产品在有特殊要求时仍在使用。弯头冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，用压力机直接在模具中压制成形。冲压前，将管坯置于下模上，内芯和端模加载到管坯中，上模向下移动并开始压下，弯头通过外模的约束和内模的支撑形成。大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。与热推成形工艺相比，冲压成形的外观质量不如热压成形工艺，冲压弯头的外弧在成形过程中处于拉伸状态，另一部分无多余金属进行补偿，外弧壁厚约为10％，但由于适用于单件生产和低成本，冲压弯头技术主要用于小批量厚壁弯头的制造。冲压弯头分为冷冲压和热冲压，冷冲压或热冲压通常是根据材料性能和设备容量选择的。
钢制弯头
为常用的为无缝弯头，其中又分为：
长半径弯头(也叫1.5D弯头)
短半径弯头(也叫1D弯头)
其中1.5D长半径弯头为的弯头。应用的场合也为广泛。
按照规格区分:
中小规格为无缝弯头，目前国内无缝弯头口径在40"也就是Φ1020，也就是说DN15-DN1000范围内。
大规格一般采用钢板制对焊弯头，这种工艺也一样分长短半径弯头。涉及规格为:DN500-DN2500附近。
管道，大家肯定都不陌生。因由管道产生出来的内窥镜叫管道内窥镜。这个就比较陌生了，后面我们具体来介绍。不同材质、不同形态的管道，作用在工业生产中的方方面面，服务着千家万户。 管道看似寻常，但却有十分重要的作用！管道内部是否有***？管道与管道的连接处是否牢固？热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。管道是否被腐蚀？这些问题十分普遍。那怎样才能快速找到答案，并制定下一步的计划呢？
怎样勘测管道内部的情况一直是令人头疼的。内部是否有***？内部的焊接是否牢靠？这些问题，工业内窥镜可以快速给出答案！管道内壁很容易产生水垢等***，***一旦产生，不仅会影响管道的正常使用，严重的情况，可能引起。
热压弯头是采用热压工艺制作，主要用于管路需要改变的地方，用途十分广泛。弯头的处理方法是主要采用淬火加热和正火加热。
高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。它的材质通常采用的铸钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
不锈钢弯头材质含有铬，能使弯头表面长时间不会生锈，具有耐腐蚀性。
