它的喷涂质量好，带静电的涂料粒子，有吸附能力，工件粗糙面，死角位都能均匀上漆，解决了手喷漆膜厚薄不均、色差问题，品质更为稳定。采用静电喷涂，涂层厚度能够满足客户的生产要求，同时节省人力资源。仪器设有机械指针式电压表、电流表，工作状态一目了然。它可以适用各种不同结构圆盘喷漆设备，安装简单、快捷。
为了确保静电喷塑设备的质量稳定，需要将其放置在适宜的环境中，可以有效的保证产品不会出现上锈的现象，节约了大量的成本。
静电喷涂的应用：
1、静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。
2、静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。
静电粉末喷涂科谱喷漆工艺的特性
1
无溶剂、降低生态危机
油漆在生产制造、运送、存储及其工程施工全过程中，因为溶剂的蒸发会给空气或水导致重度污染，并给实际操作工作人员产生***损害。假如存放和实际操作不善非常容易造成火灾事故，除此之外废漆解决也十分困难。而静电粉末没有一切溶剂，是100%的固态份建筑涂料，它的生产制造、运送、存储和工程施工处理了因溶剂而导致的环境污染难题，改进了实际操作工作人员的劳动者标准，有益于实际操作工作人员的身体健康。
2
简单化涂装加工工艺，提升涂装率
在选用油漆加工工艺涂装时，须经喷漆面漆、批腻子、水磨石、喷油漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工艺过程，七至十天生产加工周期时间。而选用喷漆工艺涂装只需喷漆、干固、水冷却等三道工艺流程，一次破乳。大大简化了涂装工艺流程，减少了生产制造周期时间，当日就会出商品。在静电粉末静电感应涂装中，配备全自动涂装机械设备和收购呼吸系统，就能产生自动化技术生产制造，进而节约了电力能源和資源，提升了生产率。 
3
静电粉末利用率高，并回收利用再用
与油漆对比，静电粉末能够立即涂覆到被涂物表层上来，经烤制干固后产生涂膜，并且未被涂上的粉末状能够收购后再送进供粉系统软件中应用，进而大大减少静电粉末在施工现场的损害，静电粉末利用率均在95%左右，而油漆除溶剂所有蒸发损害外，未被涂上的油漆没办法收购再用，故一般油漆的具体利用率在50%上下。
4
粉末状涂膜特性好、经久耐用
静电粉末能够利用常温下不溶解溶剂的环氧树脂，或利用不容易融解而没法液體建筑涂料化的高分子材料环氧树脂来生产制造具备各种各样作用的性能涂膜。且静电粉末在生产制造或产生涂膜时，沒有溶剂添加和释放，不容易产生连通涂膜的，能够获得高密度的涂膜。与油漆涂膜对比，粉末状涂膜更为经久耐用。
静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特别工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用
