水蒸气是的载热剂
水蒸气是的载热剂，根据加热的温度不同，也可以采用其他的介质蒸汽作为载热剂。
控制载热剂蒸汽的流量为控制蒸汽流量的温度控制方案、蒸汽在传热过程中起相变化，其传热原理是同时改变传热速率方程中的T和传热面积F。当加热器的传热面没有富裕时，以改变T为主，而在传热面有富裕时，以改变传热面为主，这种控制方案控制灵敏，但是当采用低压蒸汽作为热源时，进入加热器内的蒸汽一侧会产生负压。蒸汽混合加热器应用广泛，凡是以蒸汽作为热源来加热液体的地方都可以使用蒸汽混合加热器。此时，冷凝液将不能连续排出，采用此方案需要谨慎。
蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水
蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水。由于它具有节能、体积小、造价廉、噪音低、易维修等一系列优点，广泛地用于制工业用热水、采暖、浴室及其它使用热水的地方。
蒸汽盘管
蒸汽进入蒸汽喷射式加热器芯体，沿侧壁斜向小孔高速喷出，其动能为水吸收，推动水沿芯体边缘切线 方向流动，以较大角度与壳体内壁接触，受壳体阻拦而旋转。由于壳体容积设计合理，水流旋转速度适宜且稳定。
板式冷凝器
板片由不锈钢薄片冲压成型，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果，但阻力损失少、占地小，制造工艺比较复杂，价格高，易堵塞。
蒸发器的结构和特点
1、翅片式蒸发器
制冷剂常下进上出，空气和制冷剂2常呈逆流，效率较低（与卧式壳管式比较），广泛应用于中小机组。
2、壳管式蒸发器
制冷剂走壳程，即制冷剂在管外气化，下部进液，从上部排气；液体充满筒体空间的70~80%。制冷剂一直在蒸发器内沸腾，传热面与液态制冷剂接触，所以沸腾放热系数较大；结构紧凑。制冷剂充灌量大，因为制冷剂充灌量大，所以制冷剂与润滑油相溶时，润滑油难以返回压缩机；容易。广泛应用于采暖热水循环加热、工艺容器加热水循环加热、生活用水加热系统等。
3、板式蒸发器
板式蒸发器，板片由不锈钢薄片冲压成型，片间采用焊接方式连接，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热，制造工艺比较复杂，价格高。本文来源制冷百科公众号hvacrbk。水流速低，易堵塞、易。
间壁式换热器
此类换热器中，冷热俩流体间用一金属隔开，以便俩种流体不相混合而进行热量传递。
在化工生产中冷热流体经常不能直接接触，故而间壁式换热器是的一种换热器。
下面主要介绍一下间壁式换热器的分类：
夹套式换热器
由容器外壁安装夹套制成。
这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。
为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。
当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。
为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。
夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
将换热管成排地固定在钢架上。
热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。
优点：热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大，故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。
但是期要在露天放置，占地位置大而且水容易溅到周围环境，使用起来不方便。
