级配碎石拌和站***与维修
级配碎石拌和站、稳定土拌和站的维护是非常重要的，如果只生产而忽略对其的***，就会效率的降低，能耗加大，为保证级配碎石拌和站运转能力，发挥其很大生产力，提高性价比，今天就来分享一下级配碎石拌和站***与维修。
级配碎石拌和站的***
1、施工期间，级配碎石拌和站的清理工作要到位。因为在施工时，会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围，如果不及时清理，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常运转。要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值。所以级配碎石拌和站在运转时，要不断清理，生产水泥和稳定土碎石时，只要停机就立马清理。
2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，形成一系列危害。链条的润滑也异常重要，每星期至少打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
稳定土拌和设备安全操作规程:
1。稳定土拌和设备安装必须光滑,公司必须建立雨雨,防止冲击或保温工作。操作的地方经常保持整洁,鸟应该清洗机械污水槽挖出来。
2。稳定土拌和机的力量连接必须是正确的,必须要有可靠的保护由零个或保护接地和漏电保护开关,电线和部委绝缘必须符合稳的要求。(由电工操作)
3所示。操作员必须训练,通过了考试,获得运营许可,严禁FeiSiJi操作。
4所示。运营商必须清洁、紧固、润滑,调整和防腐方法的交叉操作,每一次严重的维修点。
水泥稳定土拌和的特性
（1）土块应尽可能粉碎，稳定土拌和站土块很大尺寸不应大于15mm。 （2）配料应准确。（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。在工业生产中安全始终是任何行业都放在工作要点的首位，当前时代无论是国企、私企还是外企都提出“安全生产”。（4）洒水、拌和均匀。（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致（6）应在混合料处于或略大于很佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压。
为了避免对周围环境造成扬尘污染，在稳定土的拌制场地，要求采取完善的环保措施，通过将设备和料场进行合理密封，在内部做好除尘工作。那么稳定土拌和站现场如何做到环保无粉尘呢？厂家来提供解决方案。
在稳定土拌和站的现场，的是料场的封闭，如果各类骨料处于露天环境中，如遇刮风天气将产生大量粉尘，因此应该对料场进行封闭处理。可以通过建立围挡或者全封闭的钢结构厂房。料场全体承重骨架宜选用钢结构，其全体钢强度较优胜、内部空间较大、光线较好，非承重墙体则可以选用彩钢板、空心砖砌筑而成。6V左右，微机屏幕上显示模拟数500左右，即秤体皮重对应的模拟数字3：信号放大器的接线。骨料堆场内应布设主动喷淋水设备，这么可以对骨料内部扬尘起到较好***作用。