?详细了解金属波纹软管的分类性能及产品结构
金属波纹管 元件、避震元器件、赔偿元器件、密封性元器件、闸阀元器件及管道联接件，运用于自动控制系统和检测仪表、真空技术、中国机械、电力工业、道路运输及原子能工业生产等行业。影响波纹管寿命的因素主要有其结构、几何参数、压力、行程(位移)、温度、材料、制造工艺及其工作介质等。波纹软管以其主要用途不一样而挑选不一样的金属复合材料。以其材料不一样，故所生产加工制做的波纹软管特性及主要用途也大不一样 。
分类性能 金属波纹管的性能、材料选择及用途如下所述： 黄铜波纹管 H80 H -60℃～ 100℃ 弹性较低，迟滞和后效较大，钎焊性较好。按是否能吸取管道内介质压力所发生的压力推力（盲板力），可分为无管束型波纹管伸展节和有管束型伸展节。可用于非腐蚀介质和精度不高的仪器仪表中作为测量元件。 锡青铜波纹管 QSn6.5～0.1×-60℃～ 100℃ 弹性、强度和耐蚀均好，迟滞和弹性后效较小，钎焊性较好，广泛用作测量元件。
金属波纹管在应用中存在的问题
在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，影响金属波纹管的效能。
(1)金属波纹管在轴套上***不合理
金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在***环上，再用m螺钉从直径方向将***环固定在轴套上，这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套。
(2)静环压盖设计不合理
压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住;造成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好;冲洗油孔离动、静环密封面太远(轴向距离太长)，使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处。
(3)金属波纹管及轴套
直径偏小金属波纹管内径62 mm，密封比压偏大;轴径为 55 mm，轴套外径为60 mm，壁厚仅为2.5 mm，壁厚偏小，容易变形，造成拆、装困难。
(4)摩擦副的材质选用不合理
动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副损坏。
波纹管规划和选型的主要内容是
（1）挑选波纹形状
依据波纹管的用途、功能、运用要求以及各种波形的功能和制造特点等要素来挑选比较合理的波纹形状。在一般情况下，多数挑选U 型波纹等。
（2）确认波纹管层数
依据波纹管的用途、作业压力、刚度、作业介质等要素确认波纹管的层数。在作业压力较高的情况下，一般选用多层结构的波纹管，关于多层波纹管需求合理挑选其层数和单层壁厚。
（3）开始估定是否要与其它弹性元件联用
有些情况下波纹管与螺旋弹簧并联运用，这些情况分别是: 为了进步丈量精度；作业压力比较高的场合；有冲击载荷的情况。
（4）挑选波纹管的两头端部的结构型式
挑选波纹管的两头端部的结构型式，要考虑两头结构的成形工艺、焊接工艺和整个体系在结构方面的限制。
（5）考虑是否需求导向设备
当波纹管有效长度比较长时，为了防止在作业过程中产生柱状失稳，应考虑添加导向设备。例如，阀用波纹管一般都设有导向设备。
（6） 考虑是否需用加强环
为了适应较高
钢波纹管涵施工方便：波纹管涵是采用套筒或法兰方式连接，而且可以根据需要定制长度，即使是非熟练工也可以操作，施工以少量的手工操作，可在短时间内完成，既快捷又方便。5、钢波纹管涵有优良的经济性：连接方式简便，可缩短工期。为了增加金属波纹软管连接的严密性能，在连接前常在外螺纹管上涂上一层麻丝。钢制波纹涵管是替代圆管涵、盖板涵、和小桥的公路建材。产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工厂造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等优点，由其适合高寒冻土地区，软土路基地带和深填土地带，可节省大量资金，具有明显的经济效益。在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。
