近年来，锅炉炸事故时有发生，缺水事故***为常见，而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时，除了锅炉炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。锅炉炸发生是由于锅筒（汽水锅筒或水锅筒）po裂，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。
锅炉炸所产生的灾害主要有两方面：一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量；二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽几四围扩散所引起的灾害。 次数用完API KEY 超过次数限制
检验与修理锅炉时，对锅筒的苛性脆化、严重腐蚀与变形以及起槽裂纹，要高度警惕，检查要周到细致，修理则必须保证质量，防止因强度不足或裂纹扩展而突然撕裂。
（3） 司炉人员必须切记：发生严重缺水事故时，一定不能再进水，以免锅筒钢板在过热烧红的情况下，遇水突然冷缩而脆裂。
（4） 锅炉的安全附件，特别是安全阀，必须经常保持灵敏、准确、可靠。多数小锅炉爆事故都有一个共同的重要原因，就是没有装置安全阀或安全阀失灵而造成超压。如安全阀正常，控制在较低的压力下运行，炸事故是完全可以避免的。 次数用完API KEY 超过次数限制
如确认是轻微缺水事故，由于受热面尚未“干烧”，则完全可以进水到正常水位。如果原因不清，经上水仍不见水位时，或给水设备有故障时，则应立即停炉。如判断是严重缺水，则应立即紧急停炉，并降负荷，关闭给水阀门。
处理缺水事故***重要的问题是，在未断定是轻微缺水以前和已确认是严重缺水以后，严禁向锅内进水。
发生严重缺水而停炉后，待炉体逐渐冷却，再对炉膛和其它处受热面以及炉墙、钢架等进行详细检查，如由于处理及时，不是十分严重缺水而无大问题时（如仅仅管子轻微变形），应查明和消除事故的致因，并在水压试验合格后投入使用； 次数用完API KEY 超过次数限制
锅炉工作严重负荷时，会随着炉内气流和气压膨胀程度不一产生相应的变形现象。锅炉变形分为内部元件变形和外部边缘损坏两种情况。如果处理不当，将恶化成炸事故。
产生此类问题的原因有：
1.司炉工过于压力的控制发生偏差或工作时间离岗；
2.压力表等测压设施失灵；
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配风不合理
排锅炉配风不合理会造成煤闸板烧坏、锅炉设备损坏、锅炉渗漏、炉墙坍塌等现象，而且在冒烟、冒火的情况下也可能对工作人员和工作环境造成损害。这类问题主要由人为产生，通常是由工作人员对于机械炉、排锅炉的分区等基础知识不了解，操作时手法不标准或控制错误引起。 次数用完API KEY 超过次数限制