缠绕膜原理
缠绕膜借助薄膜ｃｈａｏ强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。
缠绕膜可分为：PE缠绕膜，PE缠绕膜，PE 拉伸缠绕膜,LLDPE拉伸缠绕膜，PE分切缠绕膜等等
以上给大家介绍的关于缠绕膜的原理的相关问题，希望对大家有更多的帮助。
缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。
分子量对缠绕膜粘性的影响
分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有ｚｕｉ佳性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。2、削减废物的处理量包装一样的货品，预拉伸缠绕膜的用量明显削减，所以对缠绕膜的用后收回处理量，也相应地削减了约50%。
缠绕膜储存温度对粘性的影响
PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。所以说采购时不要只去看它的价位是否便宜，也要看好它的质量是否好。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
PIB是一种粘稠性的液态物质，当PIB与聚乙烯共挤时，物料不能顺利挤出，需要采用特殊的挤出设备，如料斗带有强制加料器的挤出机，强制喂入LLDPE和PIB的混合料，或者使用可泵入粘性液体的特种挤出机，泵入PIB。为了方便生产，人们开发了用于生产聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒，这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成，它和塑料制品生产中经常使用的各种母料的形态相似，具有良好的流动性，使用方便。把车推进上机位置，转动放料架，使放料轴进入架上固定轴的凹槽间，确认轴端凹槽与轴的左右移动调节轮咬合，合上上盖，扭紧固定螺丝，把左右移动的调节轮移至居中位置。
缠绕膜上料操作操作步骤
①检查待上机缠绕膜材料上的标签，确认材料名称、规格、供应商与工艺单相符。按自检要求检查材料的外观品质。
②把待上机缠绕膜搬上工具车，作电晕值检测，把待印料电晕面(印刷面)在工具车上放置为与机上在印缠绕膜的印刷面同一方向(朝下)。
③取下放料轴，穿插在待印料上。把车推进上机位置，转动放料架，使放料轴进入架上固定轴的凹槽间，确认轴端凹槽与轴的左右移动调节轮咬合，合上上盖，扭紧固定螺丝，把左右移动的调节轮移至居中位置。
④根据在印料的位置(在印料断面与放料架间距离)，把待印料移至与在印料相同位置，在气涨轴上加气固定待印料。