电线电缆阻燃级别分A、B、C三级，ZB就代表B级阻燃，ZR默认为C级阻燃。阻燃特性ZAgt;ZBgt;ZC。不论是家装电线还是电力电缆都会有阻燃等级的区分。
PS阻燃母粒订购添加量少，阻燃，用于纯均聚，添加4%，离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有极高的性价比等优点。PP阻燃母粒时需要注意的地方1、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，以及建议使用PP载体专用色母粒不要使用PE载体母粒，否则会造成制品不阻燃。还可用于有碳酸钙填充要求的阻燃产品，如：填充绳、注塑件等，降低成本，增强产品竞争力。碳酸钙不建议超过15%，否则阻燃效果不好，且同时阻燃母粒的添加量也需要同步加大。
无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法齐全，使其有希望实现通用塑料的工程化。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。
有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。
***型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。改性厂使用***型阻燃母粒的以下几点优势
一、 降低成本
随着科技的进步，载体塑料和设备的不断发展，高浓度、高分散、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换，阻燃效果不变的理想情况，提高了阻燃效率。
由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。
由于阻燃母粒本身经过一次低温完全塑化加工，再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好，物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。
阻燃剂的阻燃机理：
1、覆盖层作用：阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障，既可隔绝氧气，又可阻挡热传导和热辐射，从而起到阻燃的作用。
2、气体稀释作用：阻燃剂吸热分解后释放出不燃性气体，如氮气、二氧化碳、氨、等，这些气体稀释了可燃性气体，或使燃烧过程供氧不足。从而起到阻燃的作用。
3、吸热作用：某些热容量高的阻燃剂在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应，降低了纤维材料表面和火焰区的温度，如三水合氧化铝分解时可释放出3个分子水，转变为气相需要消耗大量的脱水热。
4、熔滴作用：阻燃剂使得纤维材料发生解聚，熔融温度降低，增加了熔点和着火点之间的温差，使纤维材料在裂解之前软化、收缩、熔融，成为熔融液滴滴落，大部分热量被带走。
