日本北村立式加工中心是、速度快、自动化技术和数控技术的组合,是与经济性的统一。
日本北村立式加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为立式、和卧式加工中心。
1、日本北村立式加工中心:是主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
2、加工中心(又称多轴联动型加工中心):是通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
3、日本北村卧式加工中心:是主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势:一是主轴箱内只保留一个主轴,这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度;二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具,便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。因此,是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心零件如何装夹与***
即使用刚度较高的机床进行加工,如果加工的工件及其夹具没有足够的刚性,也会出现自激振动或尺寸偏差,因此,在考虑夹紧方案时,应注意工件的稳定性。不合理的装夹也有同样的后果,它会在装夹过程中使刚性不好的工件发生变形。
在考虑夹紧方案时,夹紧力应力求靠近主要支承点上,或在支承点所组成的三角内,并力求靠近切削部位及刚性好的地方,尽量不要在被加工孔的上方。同时,考虑各个夹紧部件不要与加工部位和所用刀具发生干涉。