铁锰合金现在活跃于我们的现代工业。但重要的是，在我们的钢铁工业中，锰的使用率为90％-95％。它主要起到脱氧剂和脱硫剂的作用。其次，在化学工业和建材工业中，我们也可以看到锰铁。我们甚至可以在我们的农业和动物产品加工领域看到它。如果有一句话要总结市场上的锰铁状况，它必须是一个不可替代的战略和技术资源。
锰铁合金是我国工业上较常见的合金材料，我们都知道锰矿石是黑色的，如果我们用手触摸它，它会使我们的手变黑。在引入之初，它只用作陶器的着色材料。而如今这种合金是通过精炼锰矿石作为原料制成的，市场上的锰铁合金的成分是不确定的，因为这种材料是根据其锰含量生产的，因此其应用范围也不同。
高碳锰铁目前在我国的工业发展中应用的十分广泛，我们都知道这种材料的性能良好，具有多种***因此在冶炼工程中有着很好的实用效果。同时，随着工业技术水平的不断提高，一些现代化的机械设备可以很好的保障这种材料的生产，从而使其更好的应用到工业领域中。
高碳锰铁是由锰、铁组成的合金，其中含量在2%-8%之间，主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。工业上这种合金产品的生产工艺方法可以分为很多种，如常见的高炉法、电炉法等，不同的加工工艺形成出来的该产品在性能方面，有着较小的差别。
高碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失。
无熔剂法冶炼是对高碳锰铁材料中常见的一种还原冶炼方法，我们在冶炼过程中，不添加石灰，这样便能很好的降低电能的消耗，且形成的废渣量也较小。同时副产品富锰渣(含锰25 ~40%)可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。
