1.确保冲头、压室、浇口套三者之间有良好的同心度、良好的配合公差，避免冲头表面拉伤、划伤或单边磨损。
2.确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤。
3.熔杯与模具浇口套相配合内孔不得错位，否则会出现冲头单边磨损、镍钴冲头端面因受剪力而剥落、拉伤等现象。
4.冲头安装好后，需用熔融铝合金预热5~10次，使冲头、熔杯、浇口套同时预热到200?C左右，冲头受力膨胀，确保冲头与熔杯的配合间隙理想化。
合金球墨铸铁在压铸机压射头上的应用
为了克服铍青铜及铜基合金生产压铸机压射头的缺点铜锑合金化球墨铸铁压铸机压射头.这种新型的压射头具有高强度、高硬度和优良的耐磨性能.冶金学研究表明合金球化率超过90%,珠光体含量约为95%.力学性能测试表明合金的抗拉强度和硬度分别达到了920 MPa和280 HB.与传统的压射头相比,这种新型的压射头的使用寿命大幅提高,能够完全取代传统的压射头.
调整方法
1.重新安装模具
2.加大锁模力
3.调整压铸机，使动，定模安装板相互保持平行
4.在动模上增加支板，增加套板的刚度。
影响压射头使用寿命的主要因素有：
1.压射头本身的材料、质量；
2.压射头与压射料筒之间的配合间隙；
3.模具安装时与压射料筒的同心度；
4.冷却问题；
5.选用压射头润滑油等。
选压射头就选杭州超与机械设备有限公司，压射头