







天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体,专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。主营:全自动口罩机、打磨机器人、分拣机器人、焊接机器人、码垛机器人、喷涂机器人、压铸机器人等,欢迎各位致电来访!
(1)稳定和提高焊接质量,保证其均匀性。焊接电流、电压、焊接速度、焊接干伸长长度等焊接参数决定了焊接结果。采用机器人焊接时,各焊缝的焊接参数是恒定的,焊接质量受人为因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求。因此,焊接质量稳定。而手工焊接时,焊接速度、干伸长等都在变化,因此很难达到质量均匀性。
(2)改善劳动者的劳动条件。机器人焊接工人只用于装卸工件,远离焊接弧光、烟chen和飞溅物等,对于点焊工人不再携带笨重的手工焊钳,使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。
(3)提高劳动生产率。机器人没有疲劳,可以24小时连续生产。另外,随着高速焊接技术的应用,机器人焊接的使用效率越来越明显。
(4)产品周期清晰,易于控制产品产量。机器人的生产节奏是固定的,所以生产进度非常清晰。
(5)缩短产品改造更换周期,减少相应的设备***。可实现小批量焊接自动化。

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关于***焊接机器人的方法,和时间的长短是有关系的。一、每日的检查和维护。A、送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。B、气体流量是否正常。C、焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)D、水循环系统工作是否正常。E、测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)二、每周的检查和维修。1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。
