在大众消费者的眼中，镭射不干胶标签厂家仅仅是一个可以辨别产品和分析其主要成分的工具，而在品牌商的眼中，镭射不干胶标签厂家对产品可以说是至关重要，它远远大于消费者所看到的表象。而在标签众多的功能中，防伪是不容忽视的一个重要功能。
认知度较高的油墨防伪
防伪油墨是标签防伪技术体系中的一个重要部分，防伪油墨是指具有防伪功能的油墨，同样由色料、连结料和油墨助剂组成，但在油墨连结料中加入了特殊性能的防伪材料并经特殊工艺加工而成，是特种印刷油墨。市面上主流的防伪油墨一般有紫外荧光油墨、日光变色油墨、热敏油墨、化学反应变色油墨、水敏防伪油墨等等。用紫外荧光油墨印刷的产品，在专用的防伪荧光灯照射下，采用防伪荧光油墨印刷的标记会发亮，呈现出鲜艳的红、橘红、黄绿或绿色荧光，其荧光强度高，印刷适应性好，光亮消失也很快，在紫光灯关闭后，光亮即刻消失。下面就几种***常见的标签分析一下它们的用途和优点,根据材质和使用方式进行分类：1。日光变色油墨在日光的照射下会有字码出现。热敏油墨在加热后变色，冷却后图形又复原，属于可逆变色油墨。
防伪油墨的优点在于普通观察条件下，标签是正常状态，当需要防伪鉴别时，可以用特定的手段简单快速地鉴别真伪。但防伪油墨也有致命的缺点，因为特殊油墨之所以具有防伪功能，很大一部分原因在于特殊油墨属于***管控的范围，购买门槛高，也就是说拥有特殊油墨的厂家在市面上较少，所以会达到一定的防伪效果。如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着。但目前来看，防伪油墨已经被大量用于各类标签和包装的防伪，购买门槛已变得较低，甚至没有实质性管控，其防伪价值也在逐步降低。
当前在欧美等发达***的高温不干胶标签产品中，薄膜不干胶标签和纸质不干胶标签各占一半，而提起中国高温不干胶标签时行业***，人们只能想到纸质不干胶标签，因为当前中国高温市场上使用的高温不干胶标签90%以上是纸质不干胶标签。造成这种差异的原因是欧美等发达***的高温包装形式、种类多样，例如应用于血液制品的血袋标签、试管标签，应用于吊瓶的悬挂标签，应用于实验室干冰、液氮保存的超低温标签当纳利，应用于多种消毒方法的消毒标签，应用于产品辨识的荧光标签，应用于反复揭贴的可移除标签，还有特性各异、种类多样的防伪标签等。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。而在我国标签机，高温仍以原料、化学制剂为主，多采用玻璃瓶、PE和PP塑料瓶包装，包装形式的单一性局限了不干胶标签的种类。
具体来看，现如今我国高温行业主要采用的纸质不干胶标签，其以镭射不干胶标签厂家为面材印刷配件，采用热熔胶和水性胶黏剂，以白色格拉辛底纸和牛皮纸为底纸。笔者在工作中曾与很多耐高温标签印刷企业有过交流，发现不少企业只接触过纸质不干胶标签，便误以为不干胶标签只有纸张类。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，***常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。因此，笔者认为除了由于上述高温包装形式单一的原因阻碍了镭射不干胶标签厂家的使用之外Adobe，还有很大部分原因是高温生产企业和耐高温标签印刷企业对不干胶标签的种类不了解所至。
其实，在国内外不干胶材料供应商的共同努力下，当前国内市场上销售的不干胶材料种类已非常丰富，完全能够满足高温不干胶标签多样化的发展需求。如不干胶材料的面材有镜面铜版纸、铜版纸、哑光纸、PE薄膜、PP薄膜、PET薄膜等，所用的胶黏剂亦包括水性胶黏剂、热熔胶、溶剂型胶黏剂3种。条码打印头预维护为发挥好的作用，当每用一卷碳带或一卷热敏纸需清洁一次条码打印头。此外测评，不少不干胶材料供应商还研发了独具特色的不干胶材料。
一般情况下，只要不干胶标签纸和碳带的质量过硬，打印的效果应该是清晰的，但在一些情况，打印的效果不尽如意，不够清晰，这种情况下该怎么办呢。出现这种情况，一种方法应该是更换标签纸和碳带试试，打印不够清晰有可能是标签纸或者碳带的质量不够好，导致打印的效果差。从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以保证标签很好地粘结到物体表面。先用用的个纸管芯卷上几张标签纸打印试试，看看打印效果如何，如果打印效果还是不好，再更换条码碳带试试，看看打印效果是否有所改善，如果两者都更换后打印效果还是不够清晰，那就可能是打印头或者条码打印机设置的问题了。
如果是标签机的原因，首先应该调整条码打印机的打印头的温度，把温度加高试试，看看是不是更换碳带后导致的打印头温度不够导致碳带色素无法很好的转印到标签纸上；如果调整了打印温度后效果还是不好，那就有可能是标签机打印头出现问题了，就要更换打印机头，自己买个标签机打印头回来换或者送去维修店维修了。自动贴标机的主要工作原理是通过传送带以不变的速度将包装容器向自动贴标机进给，机械上的固定装置将包装容器之间分开一个固定的距离，并推动包装容器沿传送带的方向前进。
