赛派科带大家分析影响木箱质量的因素是什么？
木箱一般是由人工制作的木材制品或天然生长的木材制作而成的，主要用于包装物品。木箱的种类很多，木箱的特点是：易于加工，锯、刨、钻、凿、钉均可；具有优良的强度和重量比，有一定的弹性、能接受冲击、振荡、重压等效果。下面西安赛派科为大家分析影响木箱质量的因素都有哪些：
1、木箱影响色泽的鲜明：
含水率高会影响木材的着色性，当木材含水率发生变化时，涂层会随着木材的收缩变色而致使颜色不鲜明。
2、木箱影响油漆的附着力：
含水率高的木材，随着水分的解吸，涂层会龟裂、隆起、剥离，造成附着不良。
3、影响涂层干燥与固化：
由于木卡板木材含水率高，使涂层与木材的接触面处于湿度状态，影响稀料的挥发和树脂与固化剂的交联反应，因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化，造成不干或干燥不完全。
4、产生真孔、气泡：
由于PU漆易与水分发生反应产生气体，气体逸出时会形成气泡，气泡坡裂即产生真孔，造成涂膜缺陷。
5、木箱引起湿涂层白化：
当木材干燥不良，木材中的水分会随着稀料挥发的作用而进入涂层，出现白化现象。水分不能释出还会因雾状影响油漆透明度。
以上就是关于木箱质量的影响因素，与大家一起了解木箱质量需要考虑的因素，对于木箱的使用有了深刻的认知。
木箱包装运输的注意事项？
木箱作为一种常见的运输包装材料，具有设计美观，经久耐用，自卖，制造方便，重量轻，硬度强，性能好，防水，可塑性好，质量好，价格低等优点。在许多行业中都有优势。木包装箱适用于货运，汽车电器，陶瓷建筑装饰材料，五金机械等加工行业。下面赛派科小编带大家了解一下木箱包装运输的注意事项：
1、在木箱打包的过程需要严格注意的问题：装载货物不实，货与货之间有空隙，在运输途中造成货物之间互相碰撞、摩擦；
2、货物在运载工具上的堆码不当，使底层货物承载过重，造成包装箱破损；
3、木箱运输途中不加盖蓬布造成雨淋、日晒，这也会造成包装箱破损、老化等，在运输途中，尤其是长途运输，要加盖蓬布进行防雨、防日晒。这也是比较注意的一点。
4、在我们搬运木质包装箱之前，需要做的准备工作是观察好木质包装箱的大小和承载物体的重量，根据实际情况来选择合适的搬运方式。准备好适当的搬运工具很重要；
5、在选择好适当的搬运方式和搬运工具以后，就可以实施搬运了。用绳索吊装木质包装箱时，要找准吊点，中心，避免货物倾斜和摇晃造成的安全隐患。
6、装载方法不当造成的包装箱损害，如①装载货物不实，货与货之间有空隙，在运输途中造成货物之间互相碰撞、摩擦。②装载货物倒置使内装物液体渗漏对其它包装箱浸泡和污染。③货物在运载工具上的堆码不当，使底层货物承载过重，造成包装箱破损。除此之外，商品在运输过程中还有来自于汽车、火车、轮船、飞机等交通工具的振动等等，需采取相应的措施。
如何判断木箱包装是否合格？
如何判断木箱包装是否合格？很多人估计很难判断，接下来赛派科小编就给大家支几招：
一：就是看看它的卫生是否符合要求，我们应该保证我们的木箱包装内壁的干净清洁，没有污物，没有异味、异臭。
二：我们在检查的时候应该遵循的相关原则，我们可以想象一下我们一下生产的木箱有这么多，想要一个一个的检查是不符合实际的，我们只有进行批量的抽查才符合实际。 我们先要选择一批出来，那就是我们可以以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。然后我们把相关的编号进行记录，搞好了这些之后我们将来进行验证。当然了验证的时候我们采取的应该是随机抽样检验。
三、箱体压痕线宽度不得大于12mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感官折迹缺陷。
四、箱体成型的需方正，无叠角、翘交现象，箱体成型后两摇盖相对错位不允许超过5mm，成型后叠角漏洞直径不超过5mm，钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
五、木箱质量验证标准，我们进行质量验证的时候，应该从几个方面进行验证，只有符合下面的几个验证才能够生产出更加合格的木箱，如果严重缺陷木箱不良率未超过1%时，判该批木箱包装合格。 当然了我们的严重缺陷不是判断它合不合格的标准，还有的就是我们的轻微缺陷它也是我判断的时候的相关标准。因为当我们的轻微缺陷比较多的时候，也是判断我们的木箱是不合格的。 这些具体的检查木箱是否合格的相关知识，需要我们不断的掌握其中的相关知识，需要我们来具体的了解，知道了这些能够让我们较好的掌握木箱包装检测标准。
西安赛派科包装工业有限公司从事包装业多年，主营木制品加工，包括实木及胶合板托盘，传统木箱、钢边箱、木围板箱；重型纸箱及各种内部附件，西北地区西安生产，组装，分发仓库等等，欢迎前来咨询！
随着时代的发展木箱包装也进入了一个全新的时期，告别了以往那种功能简易、外观粗陋的年代。现在无论是使用价值还是外观要求都是比较高的，除了其作为容器的基本功能外还要求搬运和卸载过程比较便捷易于操作，为此增加了把手或者是底座方便提拉和机械操作。
不但木箱外表光滑没有毛刺，便于丝印和张贴产品信息。也可以涂抹油漆和树脂进行防腐、防水处理，从而达到客户对产品的各项性能要求。采用新型的机械进行切割和抛光能够蕞大程度的节省木料进而减少浪费和污染，机械冲压打孔技术的发展也给木箱生成带来了更多的可能，摆脱了以往用凿子凿孔的弊端。总之新机械、新工艺的产生使我们可以无需再关注产品某个构建的生产过程，而是更加自主的去贴合客户的个性化要求。
