乳化油的优缺点
乳化油是一种高姓能半合成金属加工液，特别适用于铝及其合金的加工，但不适用于某些黄铜、锡等含铅材料的加工。乳化油的使用寿命长，完全不受漏油和混油的影响。蕞好用软水调和。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。
与油基切削液相比，乳化油适用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。另外乳化油类切削液在后续金属加工中，往往需要进行二次清洗，还有在废水处理中增加了不少成本。
乳化油废水如何破乳？
下面骏远小编为您整理一些乳化油废水破乳的方法，如下：
1、盐析法：盐析法是通过投加盐类电解质，***油珠的水化膜，压缩油粒与水界面处的双电层的厚度，使油粒脱稳。单纯盐析法投药量大，聚析速度慢，设备占地面积大，对有表面活性剂的乳状液处理效果不好。但由于操作简单、费用低，使用较多，常作为初级处理。常用的电解质有氯化钙、氯化镁、氯化钠、***钙、***镁等。
2、凝聚法：凝聚法是指向废水中投加絮凝剂，利用絮凝物质的架桥作用，使微粒油珠结合成为聚合体。常用的絮凝剂有明矾、聚合氯化铝、活化硅酸、聚丙希酰胺、流酸亚铁、三氯化铁、镁矾土等。
3、酸化法：酸化法是向废水中投加***、盐酸、醋酸或环烷酸等，***乳化液油珠的界膜，使脂肪酸皂变为脂肪酸分离出来。采用这种方法因降低了废品率水的pH 值，故在油水分离后需要用碱剂调节pH 值，使之达到排放标准。
4、盐析—凝聚混合法：盐析—凝聚混合法是指向废水中加入盐类电解质，使乳化液初步破乳，再加入凝聚剂使油粒凝聚分离。
乳化液分层的原因
乳化液是一种高姓能的半合成金属加工液，乳化油是原液，而乳化液是乳化油按一定配比加水调制的，它的主要化学成分包括水、基础油、表活剂、防锈添加剂等。尤其适于铝金属及其合金的加工，但不适用以含铅的材料，比如说一些黄铜和锡类金属。该产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，蕞好用软水进行调配。 乳化液采用不含氯的特致配方，专门用以解决铝金属及其合金加工时出現的诸多问題。它能应用于包括绞孔之内的任何操作。乳化液也能够有效地避免加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的避免***侵蚀感苒。而乳化液很很有可能会出現分层的現象。
乳化液为何会分层呢，主要原因有，水和油调配的比例不合适，乳化油的平衡未调节好。亢氧化性的能差，存储時间长。我们能够补充添加剂和不用亢氧化性能差的基础油，使之不分层。切削液分层現象也是不唯壹的。从环境角度来看，在常温下溫度时出现分层現象，主要是配方的问題，乳化体系出現了问題，此时理应调解内部物质使之达到一定的平衡状态。而相对于半合成产品的分层，很有可能是基础油未选择合适，也很有可能是在处理亲水亲油平衡时未调整在合理的范围内，沒有达到临界胶束的平衡,油水分子也无法稳定的吸附。在高溫或低温状况下分层时，通常情况下是HLB值偏高或是偏低,此时能够适当的加入一些EO缩合类的非离子使HLB调整过来。
