无尘卸料站适用范围有多广
无尘卸料站适用范围有多广 无尘卸料站适用于制药、化工、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工或自动将物料通过辊道或升降装置转移至卸料站内，在卸料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过卸料站底端振动筛将大块物料和***拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。 该设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗，集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除物料中的***，内部无死角设计，易拆卸清洗，可以根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺，以适应多种生产工艺流程，底部可设计直接用于投料，也可连接管道用于真空输送，系统内部无清理死角。
自动卸料系统的配料模式分析
自动卸料系统的配料模式分析 静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如粉末冶金行业中压机自动计量送料系统，可根据每批压制零件的配方及当日的生产要求，按照产线数量批次配料。 静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等形式，计量一般采用静态称量斗，并配有称重传感器，接入PLC来完成计量。诚捷案例中采用一个计量小车，计量小车沿轨道运行，依次***到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配料量采用减差法计算出来。整套卸料系统采用减差法计量，设置一个计量斗或计量小车，卸料设备***少，同时保证物料按比例配加，但对于小用量物料配加配料的精准度会降低。
全自动料卸设备选型说明
全自动料卸设备选型说明 全自动小袋拆包机按照具体型号分为单工位全自动小袋拆包机、双工位全自动小袋拆包机、六工位全自动小袋拆包机。产能分别为单工位设备200包每小时，速度和半自动料卸设备基本一样，但抽气脱气效果更好，连续性稳定性更强，并且只需要一名操作人员，可节约一名工人，并且劳动强度可大幅降低，仅需定时往袋库添卸料系统卸袋，其他时间可巡视机，适合附加值较高年产能4万吨到七万吨产能的、变性、马铃薯、小麦、木薯企业选择。 双工位全自动小袋拆包机小时产能400包，适用25公斤/包、40公斤/包的规格，每小时可料卸10~16吨，可满足15万吨/年加工量，按照现在加工企业的建设规模30万吨加工量2台设备就可以满足小袋规格的料卸。
