纳米铜粉的优势
纳米铜粉具有比表面积大、熔点低、剪切强度低等特点，作为润滑油添加剂表现出优异的抗磨、抗极压等摩擦学特性，在减少表面擦伤、降低摩擦系数及提高设备运行寿命等方面表现出优异的性能。铜陵铜基粉体科技有限公司是集雾化铜粉及铜合金粉体研发、生产、销售为一体的民营科技型企业。主导产品为纯铜粉、铜锡合金粉、铜锌合金粉等5个系列，产品应用性能良好。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
纳米铜粉添加剂的自修复性能
在润滑油中添加纳米铜微粒在摩擦表面形成一层润滑膜， 并通过转移接触应力到次表层达到减小金属表面接触应力的目的， 表面润滑油膜的形成使润滑油的抗磨减摩性能得到了有效改善。材料表面磨损后会形成沟槽等微观缺陷，在摩擦副挤压作用下， 这些表面微观缺陷区域将有利于铜微粒的沉积， 铜微粒的沉积对磨损表面起到了修复作用。加入 0.4% 纳米铜添加剂后， 表面的犁沟和擦伤明显减少，凹凸的磨痕表面变得平整， 有填充修复的痕迹。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询。
铜粉的生产方法
铜粉的生产方法主要有电解法，水雾化法和氧化还原法3种。电解法生产历史悠久，工艺成熟。用电解法生产的铜粉，具有树枝状的微观形状，还有比表面发达、纯度高、成形性能好等特点，因而广泛应用于粉末冶金制品、电碳制品、铜基摩擦材料、金刚石制品和电工合金等生产领域，目前在我国仍有广阔的市场。然而，用电解法生产铜粉有着严重污染环境和能耗高缺点。为此，60年代国外开始采用Atmising Oxidizing Reducing(简称AOR)电解铜粉生产工艺流程简图法制造铜粉。美国OMG(SCM)公司使用AOR法生产低松装密度铜粉已达30多年，目前的年产量近2万t(基本情况可参IntroductionofOMGroupInc)。但是在我国，这项技术近几年才开始研究。
纳米铜粉的应用发展
美国***标准与技术研究院（NIST）的研究人员马克肯在润滑剂和制冷剂的标准混合物中加入适量的不同纳米粒子，发现在普通聚酯润滑剂上充分分散直径为30nm的氧化铜VK-Cu01粒子，并与普通的制冷剂（R134a）混合，可把制冷器的热传递提高50-275%。。M.M. Rashad等人利用工业废料，采用水热法制得立方铁酸铜合金（CuFe2O4），结果表明在特定的温度条件下，其催化效率达到了95.9%，饱和磁化率Ms为83.7 emu/g4。张熙凤等人以表面活性剂为改性剂，抗坏血酸为还原剂，辅助微波的方法，以***铜作为原料，制得了针状纳米铜，将该纳米铜添加到环氧树脂中显示出了很好的导电性能。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询铜基粉体。
