双辊涂胶机。
双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成，下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递。单板从两涂胶辊中间通过时，与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。涂胶量的大小主要靠调整上下涂胶辊的间隙和上涂胶辊的压力。单板越厚、越窄，辊筒对单板的压力越大，涂胶量越小；反之，涂胶量越大。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜，过大或过小都会影响涂胶量。
三辊涂胶机介绍
三辊涂胶机是在上或下涂胶辊旁增设一个挤胶辊，涂胶时涂胶量由涂胶辊和挤胶辊的间隙决定。在上涂胶辊旁设挤胶辊由胶泵通过胶管供胶，利用涂胶辊和挤胶辊间形成的凹槽贮胶；在下涂胶辊旁设挤胶辊从胶槽供胶，涂胶量不受胶槽液面高度影响。三辊涂胶机虽然涂胶质量较好，但是仅能控制单面涂胶量，所以使用并不广泛。
四辊涂胶机。
四辊涂胶机是在上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊，以分别控制单板上下表面的涂胶量。挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%～20%，起着刮胶作用，且与涂胶辊的间隙是可调的，保证上下胶层的厚度均匀一致。上下涂胶辊同时供胶，互不干涉，涂胶时不易产生跳动，是广泛应用的一种涂胶设备。
四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方式。1）上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧，由胶泵通过胶管分别供胶；2）上下挤胶辊均位于涂胶辊进料一侧，上涂胶辊由胶泵供胶，下涂胶辊由下面的胶槽供胶。由于辊筒的排列和供胶方式不同，其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致，可节省胶料；后者适用于生产率比较高的情况。
双辊涂胶机
双辊涂胶机的结构主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架，以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350 mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形，直螺纹形应用较多。直螺纹的沟纹数一般每口寸（25.4 mm）为20条，螺距1.27 mm，沟深1 mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。
