说到钢套钢蒸汽保温管，外护管防腐应该是让人伤脑筋的了。外护管防腐做不好就等于功亏于魁。
由于钢套钢蒸汽保温管外层钢管直接与土壤接触，在地下水长期作用下外管的腐蚀速度较快。当外管出现腐蚀后，地下水就会由漏点渗入内管，导致管道保温效果彻底丧失，须重新进行二次改造，这就又增加管道改造费用，给企业带来严重负担。下面给大家介绍几种外防腐措施：
1）环氧煤沥青
由环氧煤与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组分涂料，它综合了环氧树脂(强度高)与沥青(防腐性能好）的优点，具有防腐层性能稳定，使用年限长，耐一定高温 (110℃)以下)，涂层强度高，施工方便，可半机械化或手工生产，涂层造价低廉，适合直埋蒸汽保温管外套管对防腐涂层的要求。但在生产中存在下列问题:固化受温度影响较大，低温(10℃以下)固化慢，北方冬季施工受限制，尤其在现场补口时该涂层达到固化时间长，难以得到工期保证。
2）玻璃钢
采用环氧树脂或酚醛树脂作为主要原材料。性能特点:强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑，防腐性能高，可半机械化或手工生产, 固化时间较短。
3）熔结环氧粉末
熔结环氧粉末是采用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极其优越，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿命可超过40年。 它的补口采用双组分液态环氧，一般2个小时即可完全固化，可大大提高施工速度。由于其造价较高，目前国内直埋蒸汽管道生产厂家应用该技术的比较少，随着其价格的逐渐下降，具有很大的发展潜力和应用前景。
4）聚乙烯三层结构
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从国外引进的***的外防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。
直埋保温管一直作为一种特殊的材料，一直以来被更多的工地所需求，不过正是因为他的特殊性，在使用的过程当中才是有很多的地方需要大家注意的。
在直埋保温管的整个铺设过程中，一定要根据实际情况来进行铺设，有一些有弥补性的直埋敷设，还有一些是无偿性的直埋敷设，要根据当时的一些实际情况来选择适合当时情况的铺设方法，要确保这两种方式的工作原理，才能够根据实际性的应用场所来选择的施工方案，在施工的过程当中才能够确保他的安全和可靠性。
使用直埋保温管要留意哪些细节?
在直埋保温管进入到现场之后，应该根据实际情况进行有效的检验，在开始施工的工程之前，必须对整个保温管进行实际性的了解，另外要了解一下整个保温管的具体情况，一旦发现这里面的产品有不合格的，任何一个人都应该拒绝使用。
在满足一些打压的条件之下，需要我们去重视这整个的直埋保温管的实际直埋打压作用，首先要浇水排净相关的空气，随后再来进行检验，保证十分钟之内没有任何的渗漏，后再进行高强度的实验，之后进行一连串的严密性的措施，按照相关的规范要求做好试压记录。
直埋保温管在埋设过程中一直是处于一个隐蔽状态的工程，如果验收不认真的话，同样也会影响之后的使用，这要引起足够的重视。
说到管道保温，首先大脑中想到的产品就是聚氨酯保温管，这是一种的保温材料其自身的特点也吸引着我们，自身优势成功的为其奠定了发展基础，下面一起来了解一下：
(1)聚氨酯保温管是一种硬质保温材料，聚氨酯材料传承了导热系数低的优势，有着良好的隔热性能；
(2)聚氨酯管之所以成为管道保温产品与其散热低是离不开的，实验表明140℃的水输送30公里外，温度下降不到1℃；
(3)聚氨酯材料可以埋于地下，有着良好的耐腐蚀性能，直接埋于地下水中即可，不需对其进行保护；
(4)聚氨酯保温管打破了冻裂的缺陷，低温环境下耐冻，耐腐蚀，抗冲击；
(5)聚氨酯保温管有着其他保温材料没有的优势，但却并没有太高价格。