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故障四：旋片真空泵油消耗大排气有油雾油滴
产生原因：
1.泵油太多；
2.排气过滤器安装位置不正或过滤器材料；
3.排气过滤器堵塞；
4.回油阀失效、回池管塞堵。
解决方法：
1.放去过多的油；
2.重新安装排气过滤器或调换排气过滤器；
3.更换排气过滤器；
4.检查回油阀、清洗回油管。
故障五：旋片真空泵运转非常热
1.环境温度或吸入温度太高；
2.没有足够的空气通风冷却泵；
3.泵内油太多；
4.泵油不足；
5.油变质劣化；
6.排气过滤器污染。
1.采取措施降温；
2.清洁电机和泵的散热片供给足够的流动空气冷却泵；
3.放去多余的油；
4.加油到规定油位；
5.换规定的新油；
6.更换排气过滤器。
真空泵全拆修叫做大修，对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者：如泵发生“卡死’现象，油很脏而且泵内已结了垢，生了锈或用了不适当的油使真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入真空泵内，就可能产生这种情形)，旋片有较大的撞击声，泵腔内落入***(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔，摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等，均需将真空泵全拆开进行清洗修理。那么，真空泵全拆修的步骤都有哪些？应该注意什么事项呢？今天小编来告诉你。
1、切断电源，拔下电源插头。该泵如在系统上，应当从设备上取下。
2、拧开放油螺栓放油，用手盘动皮带轮，使泵腔内余油全部放出。油应收集好，一般是在真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集，以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。
5、用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈，退出***销。
6、取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子了。但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片，因旋片受弹簧力较大，一不小自容易脱手飞出，掉于地上或碰到硬物，碰坏旋片棱角及表面造成无端报废。
7、拆卸高真空端，拿出高转子和旋片。此时，只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。
