近年来，伴随着逆向工程技术的出现和快速发展，非接触式测量技术和产品的研发日新月异，恰好解决了汽车行业用户的这一难题。 用户通过使用***的测量技术和测量产品，对现有产品、样件和模型等实物进行测量和扫描，可快速、地提取实物表面信息，再采用模型重构技术，即可重建CAD模型。因此，如何选择、的测量设备，准确快速的完成零件原始数据采集用于后续处理，是整个逆向工程处理过程的重中之重，将决定终结果的可靠性和准确性。特别是针对白车身等大型零部件，用户迫切需要寻找一款、的非接触测量产品，使其能够在时间内完成所需的扫描，并且具有极高的灵活性和便携性。
|功能特色
●国内自主研发的工业近景摄像测量系统。
， 具备元素拟合功能:线、面、圆、球、矩形孔、圆柱、圆锥等;
.具备静态变形分析功能。
●多种分析功能。点偏差、距离偏差、角度偏差等。
●测量精度0.1mm/4m.
●多线程运算,计算速度更快。
●测量幅面从30毫米- 50米。
●配合XTOM系统提高三维扫描仪的整体点云拼接精度。
●色谱图直观显示变形量、测量及分析结果,生成报表。
●具备CAD数模比对功能。
模具企业不仅仅为下游客户带来工艺保障与模具产品，还要在提高下游客户的资源效率、运营效率、研发效率，集成产业链上下游企业，构建协同环境，使得模具制造业在技术交叉融合与高度集成的新业态下还要贡献新的价值。为此，模具制造的精细化、效率质量保障、制造加工设备利用率与效率都直接决定了模具企业的竞争力。DMC2018几乎囊括了所有国际机床品牌企业，集中展示当今精密加工的制造水平，为模具企业提供的制造技术应用。
与传统的设计制造方法不同，逆向工程是在没有设计图纸或图纸不完整，而有样品的情况下，利用三维扫描测量仪，准确快速地测量样品表面数据或轮廓外形，加以点数据处理、曲面创建、三维实体模型重构。然后通过CAM系统进行数控编程，直至利用CNC加工机床或快速成型机来制造产品。逆向工程（Reverse Engineering）也称反求工程，是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量，根据测量数据通过三维几何建模方法，重构实物的CAD模型，从而实现产品设计与制造的过程[1]
