每个物品都有一定的使用技巧，今天小编就为大家介绍粉末喷涂设备的使用技巧。粉末喷涂设备在使用时需要注意什么，以下便是一些简单的介绍：
粉末喷涂设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。粉末喷涂设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。设备周边多为品，应严禁烟火。调试维护粉末喷涂设备时，必须切断总电源。
咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。是静电喷粉设备的由一个喷涂故障，造成此现象的原因是什么呢?我们该采取什么样的措施进行预防呢?下面将为你介绍。
原因：
(1)静电喷粉设备底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。
(2)刷涂面漆时操作不迅速，静电喷涂设备反复刷涂次数过多则产生咬底现象。
(3)静电喷粉设备对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。
(4)前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分。
(5)静电喷粉设备前后两遍静电喷涂设备涂层不配套。
自动喷涂机可与除尘机、流平机、烤漆机和传送工作台灯设备结合使用组成自动生产线，根据自动喷胶机的轴数可确定该机器的复杂程度。自动喷涂机根据用途可分为涂胶机、电弧喷漆机，根据功能可分为高压无气喷胶机、双组分喷胶机等类别。
自动喷涂机及配件的类型很多：分2轴、3轴和4轴，根据复杂程度的确定喷漆机的轴数。也分为喷枪，全自动喷涂机，涂胶机，电弧喷漆机，喷胶机，高压无气喷漆机（如SY2200型电动喷涂机），双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代。就拿现在的新型喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。
设计一条相对科学合理的自动喷涂流水线有以下六个基本原则应当得到遵循
，设计喷涂流水线时，要秉承客户的市场***和品牌本身战略发展方针,本整厂生产线设备改造以经济实用为基本设计原则,努力提高质量性价比；以产品多样化、可持续发展、可参观性为设计准则,溶汇客户的环境意识,将优美、宽松的厂区室内外环境与车间布局规划、操作环境有机结合,协调统一。
第二、自动喷涂流水线工程依据生产商提供的改造平面布局图设计，布局充分考虑生产、、物流以及生产节拍，及线体日后能方便维护等问题。本生产线为塑胶外壳自动化生产线。
第三、导入自动喷涂流水线的目的在于提高作业效率及节省人力?保护人身安全及预防职业病（操作员与自动喷涂机分离，喷涂作业区域全密封无人化生产），并能大幅度减少生产成本，规模化生产，使生产作业达到省人、合理化及自动化，进而提高产品的市场竞争力。
第四、自动喷涂流水线的外观美观大方，空间规划有序，层次分明、富于时代感，能体现现代企业的风貌，树立同行企业典范作用。
第五、非标的自动喷涂生产线在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度。整厂规划生产线设备具有自动化程度高、节能、低成本运行的特点；操作、管理、维护容易，方便。
第六、在满足客户的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性***，并尽可能降低自动喷涂流水线的生产能耗，从而降低生产成本。
