如果正确地对水泥复膜塑料编织袋进行打孔？
我们都知道塑料编织袋本身具有一定的透气性，如果是用来盛装需要完全干燥储存的产品，则需要在编织袋表面覆上一层塑料薄膜，以达到防潮作用，这种编织袋也被称为覆膜编织袋，常见的就是我们经常接触到的水泥包装袋，我们不仅要保证水泥在灌装时，在一定风压的作用顺利完成灌装，又要确保水泥在运输、装卸、存储过程中保持干燥。复膜塑料编织袋和其它包装袋一样，除满足包装水泥的基本功能外，还要解决好水泥灌装时的排气问题、耐温问题、防潮问题，而通过给复膜塑料编织袋进行打孔，正是解决这些技术难题的关键。大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时如果不能很好地解决排气问题，不仅会影响灌装效率，还会降低袋重合格率，导致产品质量不达标。对于用来盛装水泥的复膜塑料编织袋来说，必须综合考虑灌装时所出现的跑、冒、漏灰现象和防潮现象。如果排气孔大，数量多，那么排气性能好，灌装，但灌装时水泥跑冒现象严重，防潮性能差；如果排气孔小，数量少，那么排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，防潮性能也好。因此，编织袋的大小和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1. 5mm，可以同时满足这两方面的要求。一般操作是:在复膜布纵向上每隔6mm一个，横向上每隔8mm一个，打孔针采用锥形针，排气孔采用由里向外打孔的方法。通过这样处理后的复膜塑料编织袋，灌装时气体很容易由里向外排出，满足了水泥灌装时的排气要求，也能保证袋重的合格率,同时灌装时的跑冒灰现象也得到解决。因为水泥生产工艺和设备水平不同，水泥出仓温度也不尽相同,一般在50 ℃- 100 ℃之间。
塑料编织袋的4种制袋方式
三边封编织袋是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性，由于正、背面尺寸一致，我们可以先设计正面效果，再让背面与正面前后呼应，制版时要将正面与背面安排在同一套版滚筒上。中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面被分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正面、背面平整展开，进行一体化设计，需要注意的是在左右两侧各加1cm封边，正、背面也需要安排在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背，侧3面同样都在同一套版滚筒上，塑料编织袋片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不用同时出现在同一套版滚筒上。
肥料编织袋的制作过程
塑料扁丝是化肥编织袋成型前的基础材料，扁丝由特定品种的聚、聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。塑料扁丝制成后就开始进行成型加工了，成型加工的道工序是扁丝工艺，又称造纱工艺，它是很重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有管膜和平膜两种，按成膜后冷却方式分有空冷、水冷和间冷三种，按牵伸加热方式有热板、热辊、热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。经过这个过程之后再进行着色，定型等工序，至此为止，一个化肥包装袋就制成了。
编织袋出现卷曲时应该怎么做？
（1）在划分前应具有一定的贮存期
塑料复合袋产品牢固的粘合不是产生于刚脱离热压合机构的时候，但要有效固化胶膜
纸和BOPP拉伸应力去适应对方，不保留超过24小时的存期和早期的分割后，BOPP薄
膜抗收缩增加，容易发生卷曲。
（2）防潮纸塑复合袋的半成品
只是从复合机的塑料复合袋半成品多的高温，热的半成品的半成品的同时，将吸收外
部冷空气和冷却，冷却将导致湿度增加。如果把半成品直接放在地上，更容易使纸的
水分，导致卷曲后的分裂。
