该装置是集传统的诸多的塔内件的优点于一身，更加强化气液传质过程，它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，提高了气体的净化度。
另外，由于气液接触时间大大缩短，从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，从而大大地提高了贫液质量，促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单，安装简便，操作弹性大，不仅适应于旧脱硫塔改造，更适用于新塔设计。
造成脱硫设备压差变高的原因有哪些
脱硫系统工艺流程为脱硫塔吸收、浓缩塔提浓、再生塔解吸的三塔工艺。这三台塔均采用填料塔，内装QH一1型扁环，乱堆。其中脱硫塔共5层，是脱硫系统的关键装置，经过脱硫塔的脱硫气，H2Slt;7. 5m g/m?进入干法脱硫槽进行精脱硫，出u气体H2Slt;0. 75m g/m?送脱碳及甲完化工序。
脱硫除尘器清灰的方式步骤详解
脱硫除尘器在长时间使用后会积累很多的灰尘，如果不及时的进行清理可能会埋下安全隐患，为了使位于收尘器不同位置的滤袋都能及时清理干净，不但要适当加大清灰动能，而且要使清灰动能均匀施加于每一条滤袋的不同部位上，以满足工况的需要。给脱硫除尘器清灰的方式主要是：
机械振打式清灰，反吹风式清灰，气箱脉冲式清灰，脉冲喷吹式清灰这几种。除尘系统机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大，但由于清灰动能较低，容易导致清灰不彻底，且滤袋损伤大，寿命短，目前已较少采用；反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式，虽然各有特点，但由于都是整个袋室同时清灰，难免造成局部的滤袋或滤袋的局部粉尘不能及时清除干净，对处理一般粉尘来说，影响的只是使收尘器的阻力升高，而对于处理含碱粉的废气，就留下了碱粉因长期在滤袋上滞留而结疤的隐患。
锅炉脱硫除尘器正确防护措施
1、上下不许投掷工具和材料吊装时应捆扎牢固;
2、进入锅炉脱硫除尘器工作现场的所有人员要严格按照规定劳保着装，根据现场施工需要一定要配置职业防护用品;
3、高处施工应当消除上部空间易坠落物品，搭设隔离措施"搭防护网，临边作业拆除防护后要及时***，或落实硬杆防护和警示标识;工作面下方应有警戒区"设置安全警示标识或其它防护隔离措施，加强监护作业;
4、按规定正确使用安全带、工具袋;
5、禁止攀登不牢靠的构架，踩登石棉板"瓦棱板等轻型材料作业，必要时须铺设牢固的脚手板，并加以固定;
6、施工时移开的沟"坑"孔"洞盖板"围栏，离开现场时，必须及时***或采取有效隔离。
