峰田恒业厂家和您分享：42crmo无缝钢管生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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通过对16mn无缝钢管进行现场采样 ,将其钢管试样进行正火和回火处理 ,测定了不同处理工艺参数下钢的力学性能。试验发现 ,采用 880℃正火、5 0 0℃回火的处理工艺 ,获得了良好的综合力学性能 ,完全满足美国API .SPEC标准中规定的N80性能级别要求。多数厂家在16mn无缝钢管的生产中 ,对产品不进行热处理 ,其原因主要是由于生产条件所限 ,其次是出于降低产品的成本的考虑。
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淬火加热和冷却
选用的淬火加热温度为980～1000°C，由于对无缝钢管迸行了充 的预热，内外温度均勾一致，因此保温时间按15～20s/mm计算。 为了减少淬火变形，故应进行充分的预冷，当无缝钢管的空冷到为淡幻二 色(约830eC左右)，淬入80～1109C的热油中冷却，在油中冷却到 180～200°C时(从油中提出冒烟而不起火)，取出后空冷。
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35crmo无缝钢管是一种多功能的经济断面钢材。它在国民经济各部门中的应用愈来愈广泛。
35crmo无缝钢管作为输送管广泛地用于输送油、气、水等各种流体，如石油的钻探开采与输送、锅炉的沸水与蒸汽管道、一般的水煤气管道。化工部门一般用管道化方式生产与运输各种化工产品。所以钢管被人们称为工业的“血管”。
