整个系统的运行与油泵的吸油能力、油箱与油泵相对位置有很大关系。在油泵无法吸油的情况发生时，首先将真空表安装在油泵的正确接口上，假如在系统运行后，线、是否只有马达转动，而油泵轴没有转动。这极可能是联轴器失效或松动。
在检查时，真空表应接在油泵上，假如确定没有真空度，可作大致的检查，即在油泵旁边放置一小桶燃油，油泵吸人端插入油桶，启动油泵，看油泵是否能吸入，并注意油泵的滤油器是否已及时装上。经检查，仍然不能吸油，只能换油泵。9油泵可能不适宜用煤油
打开吸油管路上的阀门;油泵排气;利用压力表及真空表检查油压及真空度;检查联轴器;检查油泵旋转方向;检查油泵的安装方式(单管或)等。
在做好上述检查后，喷嘴仍无油喷出，此时应检查：吸油管与回油管位置是否正确;电磁阀是否正常;喷油嘴是否堵塞;吸油管上的截止阀方向是否正确;吸油管路是否有泄漏或被压坏等。
要特别注意：在进行上述步骤时，燃油可能流出，积存在锅炉燃烧室内，再次点火时，这些油会气化，从而会产生爆响。经过几次启动、点火不成功后，应将锅炉内的燃油排掉。其型式试验中的型号后必须带有FGR标识三是对于在用锅炉
便于升高和拉申相关，因而点燃遭受边缘效应及热处理的危害。而燃空较为高时，还原剂浓度值减少，加重了乙醇燃烧，促使CO提升。从超负荷到低负载时，U型曲线图变大，表明点燃物质等待时间的提升有益于彻底点燃。除此之外，针对长时间负荷，火苗更长，将会更早接触边界层开展热交换器。图5(a)空燃比总流量为3.4m3/h时有机废气中的CO、CO2成分图5(b)空燃比总流量为18.6m3/h时有机废气中的CO、CO2成分图5(c)空燃比总流量为36.6m3/h时有机废气中的CO、CO2成分除此之外，这种主要表现取决于所应用的燃烧器。与钢燃烧器对比，金属纤维燃烧器的CO水准提升产生在更较稀处，因而金属纤维燃烧器在较稀化合物中的应用更灵便。
4.日常维修1.根据燃油清洁度和燃烧器使用情况清洗稳焰盘(3-15天)方法：拆卸燃烧器，用化油器洗涤剂清洗稳定的火焰板，去除碳和焦炭，保持板间隙平稳。同时检查点火电极间隙（2.5mm）。电极和其他部件之间的间隙(无法获得)2.清洗喷嘴和油管的方法（每三个月清洗一次）：用高压空气吹制喷嘴和清洗油道。不要使用化油器清洁器清洁喷嘴。3.清洗过滤器、传感器、漏油道(按使用及时清洗)