上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
超薄钨***片的特点：
1、精选0.2um超细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温（z高烧结温度达到1600oC）低压烧结而成，产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。但过小的副偏角会使径向切削力增大，在工艺系统刚性不足时容易引起切削振动。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012um）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速***片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、不生锈、锋利耐用的特点。
钨***片的技术特点主要有：
1.切削锋利，高硬度、高耐磨性，
2.高弹性模量
3.高抗压强度
4.化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）
5.冲击韧性较低
6.膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近。
钨***片非标订做，株洲三鑫钨***片按照客户图纸要求或者样品生产订做各种非标规格钨***片，以客户实际切削用途出发，以满足客户z佳使用要求为主。钨钢主要用于制造高速切削加工工具或加工硬材料的工具，如车刀，铣刀，绞刀，镗刀，钻头，切脚刀，V-CUT刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、师材和普通钢材，也可以用于切削高温合金、耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。但副便角过大，会使刀尖角减小，工件表面的残留面积也增加，硬质合金刀具散热条件恶化，表面粗糙度增大。钨钢切削加工工具在航空航天、汽车工业、模具制造等三大主要机械加工领域的应用成为主流发展。
上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
钨***具怎么焊接？
焊接后，刀具的冷却速度对于焊接质量也又很大的关系。冷却时，钨***片表面产生瞬时拉应力，钨钢对拉应力的抵抗，显著地较压应力差。钨***具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查钨钢片在刀杆上焊接是否牢固，有无缺铜现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹现象。用碳化硅砂轮，在刀具后面刃磨后检查焊接质量。刀尖部分，不允许有焊料不足和裂纹。在焊层上，焊料未填满的缝隙，不得大于焊缝总长度得10%，否则应重焊。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。焊层厚度不宜超过0.15毫米。检查钨***片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技术条件规定。焊接强度检查，是用金属物体强力敲击刀杆，在敲击时，刀片不应从刀杆上脱落。
钨***片切削角度：
刃口角度
改变刃口角度方向和大小，可控制切屑的流动方向。断续切削时，适当的刃倾角可使切削刃逐渐切入和切出工件，缓和冲击，切削平稳。负值的刃倾角可提高合金刀尖的抗冲击能力，但过大的负刃倾角会使径向切削力显著增大。钨***片，西方称其为钨金，具有其他首饰材料难以比拟的特质，表现在以下方面。可增大实际切削前角刃倾角减小切屑变形，使切削轻快。了减小切削刃圆角的有效半径，增加锋利性，便于实现微量切削。刃口选择切削角度：
a.冲击负荷较大的断续切削，应取较大负值的刃倾角，以保护刀尖，提高切削平稳性，此时可配合采用较大的前角，以免径向切削力过大。
b.精加工时应取正值的刃倾角，使切屑流向待加工表面，以免划伤以加工表面。
c.加工高硬度材料，可取负值刃倾角，以提高硬质合金刀具强度。
d.微量切削的精加工刀具可取特别大的刃倾角gt;45°。
