AS可以看做ABS与聚的综合体，含ABS的材料大多具有很好的耐溶剂性，AS也是如此，同时AS的强度也很高，但是相比于ABS塑料来说，由于缺少了丁二烯，AS的韧性有所不足，并且和所有含的塑料一样，耐黄变性能不高，在食品行业中不如PC和PP两种普遍，多是日用品。AS原料中混有***，杂料或不相溶的物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良，对此，应事先严格排除这些杂料。
台湾台化AS(SAN)AS通用塑料AS(ABS-树脂#)
用途： 其它
特性备注：特性：耐热、抗化学性。
重要参数： 熔体流动速率:1.5 g/10min 密度:1.07 g/cm3 缺口冲击强度:1.8 拉伸强度:78 MPa 弯曲强度:117 MPa 弯曲模量:1274 MPa 硬度:85 热变形温度:92 ℃
在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。
由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
1)充分进行预干燥。
2)降低树脂温度，避免产生分解气体。
3、流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高***速度予以解决。
AS塑料产品常见表面处理有哪些？
塑胶产品常见的表面处理有:咬花(分颗粒大小),喷漆(普通双液性),UV漆,皮革漆,金油漆,IMR,IML,IMF,印刷,阳极,拉丝,蚀刻,电镀,溅镀等等!
AS塑料件光泽度不好的解决方法
注塑模具
1. 若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑料件上，使塑料件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。
2. 若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑料件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。
3. 若塑料件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑料件表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。
4. 若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。
5. 若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。
AS塑料注塑产品表面光泽有问题解决方案:
一般先考虑的都是模具是否有问题，再有就是成型条件控制不当问题。
成型条件控制不当若在浇口附近或变截面处产生暗区，可通过降低***速率，改变浇口位置，扩大浇口面积以及在变截面处增加圆弧过渡等到方法予以排除。
若塑件表面有一层薄薄的乳白色，可适当降低***速度。如果由于填料的分散性能太差导致表面光泽不良，应换用流动性能较好的树脂或换用混炼能力较强的螺杆。
