东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
压铸铝合金在碱性氧化很少或根本没有这种现象，如前苏联被广泛应用于微弧氧化军jun用产品，微弧氧化技术在我国还没有完全成熟，由于它们的成本高，产品质量的稳定和缺陷产量低，但也有一定的优势，因为其过程本身或许多客户积极开发应用，大量膝上型压铸镁合金覆盖的是微之后再次使用喷腻子-arc氧化。
对于铝氧化加工，下面铝硬质氧化将会来具体探讨和讲解的，是为其中的铝氧化方法，主要是为一些常用的方式方法，以便大家能够通过这篇文章，来使自己有所收获和进步，并可以对铝氧化加工铝硬质氧化，有进一步的认识和了解。
铝氧化加工中的铝氧化方法，在这一具体方面上，其主要是有：
方法一：自然氧化
即为将铝通过空气等，进行自然氧化，使其表面形成一层氧化膜。不过，由于所形成的氧化膜厚度比较薄，因此在耐磨性，以及耐腐蚀性上，都不是很好，虽然其也具有良好的吸附性能。
方法二：电化学氧化
这一种铝氧化加工方式，与自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜层厚度，一般是为5到20微米之间，并且是有了一定的硬度，以及较好的耐热性，以及绝缘性。并且，其与化学氧化相比的话，在某些性能或方面上，也是可以来有所提升。
铝材与空气跟水接触了之后，就容易出现生锈、损坏等等，就容易会氧化等而发生损坏，为了保护铝材需要进行工艺处理，铝型材氧化表面处理工艺流程是怎样的?在用氧化处理的时候，要能够清楚具体处理的工艺，有什么操作注意事项?
1、铝型材氧化处理前要对铝型材产品进行脱脂，目的是为了去除铝型材表面的防护油层，保障在后期处理时表面的均匀度;
2、铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理，去除铝型材表面的氧化物;
3、进行完酸蚀处理之后要进行碱蚀处理，目的同样是为了祛除铝型材表面的氧化物以及在挤压过程中留下的压痕;
一、天然氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄，厚度通常只能达到0.5～4微米之间。不仅如此，这样的氧化方法多孔，并且质地较软。虽然可以具备良好的吸附性，但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能，都不如其他方法好。
二、电化学氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以达到5～20微米，能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外，所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜更好一些。
三、化学氧化
现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常***，操作起来也简单方便。不仅如此，还具备了较高的生产效率，适用范围非常广泛。关键的是，不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的限制。
