??锯床下料，历史悠久，设备保有量多，是大量切割各种型材、管材、棒材、铝合金等的主要下料设备。剪板机下料，同样历史悠久，设备保有量大，是切割矩形薄板的主要下料设备。
??这二种下料设备，其下料方式相同，都是由工人简单地按照零件尺寸和数量顺序下料。几十年如一日，从来没有改变过。
?这种传统的手工下料生产方式看似好像没有问题，大家已经习以为常。精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度。但是，我们要指出这种传统的下料生产方式由于没有套料计算，没有采购预算，没有生产的优化和管理，单凭工人简单地按照尺寸和数量顺序切割，不仅造成边角余料的产生，导致了企业钢材浪费，而且造成了企业钢材的盲目积压，资金占用严重。
??其次，钣金气割下料。这是一个传统的手工下料过程，主要依靠熟练的放样工人和放样经验，采用纸板、油毡、木型等放样工具，进行人工放样和手工切割。许多大中型企业具有专门的大型钣金放样车间，拥有几十甚至上百位的钣金放样工人。许多大中型企业具有专门的大型钣金放样车间，拥有几十甚至上百位的钣金放样工人。但是，手工放样毕竟效率低，准确性差，再加上缺乏熟练的放样工人，企业经常发生放样错误，导致返工，窝工，以至延误工期，造成被罚款。同时，手工气割，切割效率低，钢材套料利用率更低，从而导致钢材浪费严重，严重制约了企业的发展，成为企业生产的瓶颈。
如何正确操作等离子切割机做到这几点
便携式数控切割机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工，提高生产效率。具有机构合理，体积小，重量轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。 适用于大，中、小型厂矿，广泛应用于汽车、船、工程机械等***，适合碳钢（火焰），不锈钢切割及有色金属（等离子）切割。 小蜜蜂龙门式数控切割机具有优良性能指标的高1档切割机床。1)伺服电机：关系到激光切割机的切割精度，有的厂家选择的是进口伺服电机，有的是合资厂生厂的伺服电机，有的是杂牌电机。该机床结构牢固，工艺精细，经久耐用，数控系统配制***高1档，功能完善，操作方便。整机工作性能稳定，运行平稳，动态特性好，控制精度高。该机型主要特点： 整机钢结构设计合理，刚性好、重量轻。驱动系统选用日本全数字交流伺服系统和德国高精密行星减速机；纵向导轨采用43Kg级高强度重轨制作，顶面和两侧面经磨床精密加工而成，纵向导轨为台湾直线导轨。整机运行平稳，调速范围宽（0~12m/min），自动加减速，控制平稳，切割质量高。 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用进口直线导轨，升降提升为滚珠丝杠。简单易用的自动编程系统。 小蜜蜂多头直条火焰切割机是一种率的直条钢板切割设备。可以有效防止钢板弯曲变形，切割出间隙1小为70mm的条形板材。直条数控切割机大量应用于各种H型钢和箱形梁生产，可提供高精度、高质量、率的直条下料切割，是金属结构厂、造船业、起重运输机械等行业的必要设备。
其中热影响区域指激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如, -些金属会发生硬化。依据所运用的主要工作气体，主要分为***等离子弧切割、氧等离子弧切割。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度;而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差 ;后如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。
