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钢板桩的介绍

钢板桩钢板桩围堰于20世纪初在欧洲开始生产，1903年，日本通过进口在三井本馆的挡土施工中采用，基于钢板桩特殊的使用性能，1923年，日本在关东大震灾修复工程中大量进口采用。20世纪50年代，我国在铁路桥梁围堰施工中，从原苏联引进使用。随着我国经济的快速发展，钢板桩挡墙作为一种快捷、环保的建筑工法得以认可并发展。

多人都知道钢板桩围堰的成品，但是对钢板桩的生产过程并不是很了解，下面江苏国强日铁建材有限公司***就来跟大家说说钢板桩的生产。

　　钢板桩的种类分为U型钢板桩，直线型钢板桩，组合钢板桩，U型钢板桩在钢板桩中种类多，其截面系数是529×10-6m3—382×10-5m3/m。因为牢固适于多次反复使用，常用于临时构造物中。咬合的时候，锁口呈位于墙体的中性轴位置的形状。直线型钢板桩具有两端锁口部分咬口强度非常高的特点。

　　主要作为外壳材料用于钢板桩单元式工法。组合钢板桩是用两枚U型钢板桩拼装成筒形，在焊接而成的。通过对钢板桩适宜的拼装可以获得较大的截面系数。根据设计，施工的条件可以改变拼装的长度。

　　U型，直线型等钢板桩是在钢铁厂通过压延的方法制造的。关于压延设备各制造厂商或者工厂的详细情况多少有些不同，但钢板桩大致是由以下的步骤生出来的：

　　钢板桩是由大钢胚或者扁钢胚在加热炉里加热到1250℃前后压延制成的，具有复杂形状的轧辊孔形的多次通过，一点一点逐步形成终的截面形状。

　　完成压延的钢板桩围堰在高温状态下根据所规定的产品长度进行切断。冷却后钢板桩通过辊式矫正机把生成的弯曲和翘曲矫正过来。

几种打桩机的工作原理

落锤打桩机

桩锤是一钢质重块，由卷扬机用吊钩提升，脱钩后沿导向架自由下落而打桩。

汽锤打桩机钢板桩围堰

桩锤由锤头和锤座组成，以蒸汽或压缩空气为动力，钢板桩围堰租赁，有单动汽锤和双动汽锤两种。单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头，蒸汽驱动锤头上升，而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头，以汽缸作为锤座，蒸汽驱动锤头上升，再驱动锤头向下冲击打桩。上下往复的速度快，频率高，使桩贯入地层时发生振动，可以减少摩擦阻力，打桩效果好。双向不等作用力的差动汽锤，其锤座重量轻，有效冲击重量可相对增大，性能更好。汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制，也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制，两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。

柴油锤打桩机

主体也是由汽缸和柱塞组成，其工作原理和单缸二冲程柴油机相似，钢板桩围堰支护，利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上，以汽缸为锤头沿两根导杆升降。打桩时，先将桩吊到桩架龙门中就位，钢板桩围堰，再将柴油锤搁在桩顶，降下吊钩将汽缸吊起，又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞，将封闭在汽缸内的空气进行压缩，汽缸继续下落，直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时，燃油泵就将油雾喷入缸内，油雾遇到燃点以上的高温气体，当即发生燃爆，爆发力向下冲击使桩下沉，向上顶推，使汽缸回升，待汽缸重新沿导杆坠落时，又开始第二次冲击循环。筒式柴油锤以汽缸作为锤座，并直接用加长了的缸筒内壁导向，省去了两根导杆，柱塞是锤头，可在汽缸中上下运动。打桩时，将锤座下部的桩帽压在桩顶上，用吊钩提升柱塞，然后脱钩往下冲击，压缩封闭在汽缸中的空气。 并进行喷油、 爆发、冲击、换气等工作过程。柴油锤的工作是靠压燃柴油来启动的，因此必须保证汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比，有时在软土地层上打桩时，往往由于反作用力过小，压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。柴油锤的锤座上附有燃油喷射泵、油箱、冷却水箱及桩帽。柱塞和缸筒之间的活动间隙用弹性柱塞环密封。

液压锤打桩机

以油液压力为动力，钢板桩围堰租赁价格，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，是一种新型打桩机。