抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位，所以抛丸器的维护及***乃是重中之重。 抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。
下面是叶片、定向套、分完轮的维护：
分丸轮
分丸轮位于抛丸器的定向套内，平常并不便于检查，可在每次更换叶片的时候，检查分丸轮的磨损情况。
如果分丸轮磨损后继续使用，则弹丸扩散角度变大，会加快抛丸器护板的磨损，影响清理效果及效率。
若分丸轮外径磨损10-12mm时，则需更换分丸轮。
抛丸机的常见故障和应对措施
抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：
1.叶片损坏原因分析与采取措施
抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因此叶片是抛丸器中易损坏的部件。钢板钢结构抛丸机的操作关键钢板钢结构抛丸机操作的关键是要设法得到较大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片出现深沟或磨损一半以上要及时更换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，因为存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中出现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片造成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作不正常，就把所有叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，注意安装叶片时1组8 个叶片重量差不得大于5 克。
抛丸机漏油的原因、解决方法和工作条件
抛丸机在各个行业的使用中已经非常普遍了，平常在使用抛丸机的时候一定或多或少都能遇到一些技术上的问题，面对这些技术上的问题时我们有时候却束手无策，可能对抛丸机出现的故障找不出缘由，这样不仅对产业的工作进度有影响，对咱们的个人收入都有直接的影响。4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。所以我们在操作抛丸机的时候一定得对它了解透彻，比如出现漏油现象的原因及怎么解决漏油现象。
1.抛丸机发动机回转轴漏油的解决方法.
抛丸机回转轴包括起动机的变速杆轴的离合器手柄轴以及抛丸机发动机的减。原因和措施：若因轴与孔相互磨损，可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽，装上相应尺寸的密封胶圈即可。若因减胶圈老化失效，应更换新胶圈。
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。由于采用新型的抛丸器以110~260kg/min的抛射量，拋射速度为50~75m/s的弹丸拋向工件，在几分钟之内便可完成清理。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成第i一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
