每一年保护性维修程序流程①确定开展离心水泵每一年保护性维修工作中。②融合一季度机器设备情况数据分析表，对计划维修机器设备开展维修：③泵壳瓦解检查，看着检查泵体腐蚀与机械设备毁坏，依据泵体腐蚀或机械设备损害水平决策是不是修复或拆换；④检查磨擦环腐蚀及磨损，测量空隙，假如空隙过多，应予以拆换；⑤检查泵轴、键的腐蚀、磨损及形变状况；⑥检查滚动轴承，检查内、外侧及有没有脆性断裂征兆；⑦检查离心叶轮有没有腐蚀和磨损，有没有气蚀现象；检查防松螺母，细心检查外螺纹；拆换机封；检查联轴器，假如相互配合空隙过大或表层磨损给予拆换。轴承润滑脂的维修***①滚动轴承的再润化应在计划的机器设备关机期内执行，并按时开展填补。②将旧油脂消除掉，在添加新油脂前要将注喷油器擦洗整洁。③清除后，填补同样型号规格的新鮮油脂。④机壳内润滑油脂的添充量:1/3-2/3。
轴封过热：填料密封压得过紧；机械密封有故障；
解决方法：调整密封压力；检查、修理或更换机械密封；
运行超负荷：电动机质量差，定转子摩擦；叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；液体密度增加；填料压得太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小；输送液体黏度过高或密度过大。
解决方法：更换电动机；泵内零件并加以修理；检查密度；放松填料、检查水封管；更换轴承；电动机转速与电源；校正泵轴；检查平衡空、回水管是否堵塞；检查联轴节，调整对中；更换大功率电动机。
泵振动或噪音超标：地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力）；叶轮损坏或有***；
解决方法：拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新 检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除***；
