绕线机设备使用中应注意的问题：
1、设备的使用环境
为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2、良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，绕线机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独的供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
3、制定有效操作规程
在绕线机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、***、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。
4、设备不宜长期封存
购买以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除，没有生产任务时，绕线机也要定期通电，尽量是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用绕线机部件本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。自动绕线机的安装环境和使用要求当自动绕线机以正确的方式安装在适当的地基上时，可使绕线机在高速工作时不致产生应有的变形、磨损和振动，因而可以长期保持绕线机的机体刚性和线圈品质。
不论是全自动绕线机还是半主动绕线机，都是一种将原料和物件缠绕到相应的部件上的一种设备，对于它的使用代替了手工缠绕，极大的提高了劳动生产率，它是通过电动元件、气动元件、传动装置、控制系统等个大部件组合到一起，来完成主动排线、缠头、断夹线、捻线各种复杂动作需求的操作。8绕好的线圈应整齐地放置在清洁的工位器具内，其堆放高度不得超过0。
在主动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果。为什么这样说呢？
这是因为顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度，同时削减径向跳动获得i佳的排线效果。
另外值得一提的就是：在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载，变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重，所以顶针装置较主动绕线机更为坚固。
一般来讲半主动绕线机的价格比较便宜，一些加工的步骤没有彻底用机械来代替，需要通过人工的修正和补偿操作。而且要进行高质量的生产的话，就需要对工作人员进行严厉的培训。全自动绕线机价格相对高，生产过程中全主动话，对员工的要求比较低，可以不经过培训就可以进行生产，可以节约劳动力和提高生产率。3、机械手吸不住料,先检查机械手工作位置是否***i佳,加尾线速度与下料速度不匹配。本公司诚信销售绕线机，如有需要，欢迎您来选购！
全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享
我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：
1、全自动绕线机系统的运行基础
全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置
1.1 系统供电测试
系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。
测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。3、主要是因为在调整加送线气缸间距时，将位置没调整好，或是调整送线轮底部磁环压轮时位置没调整好，应随时观察保证它的灵活性。
送料组故障与排除方法
故障：
1、送线磁环推杆不工作。
2、料不准或送出料掉落废料柜。
排除：
1、检查送料气缸的磁性开关是否松动，并调整到工作为位置。
2、检查磁环压轮摇摆臂是否压得太松，应调到很佳力度，
送出来料掉落应调节磁环轮弹簧卡片同调整送料推杆的位置。
六、排线组故障与排除
1、磁环轮磨损、变形、引线背线，绕线不良。
2、磁环轮插销变形，引线背线。
1、更换新磁环轮1个或2个。
2、更换插销。