起泡原因
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。但对水性环氧树脂体系,则不能用体系粘度随时间的变化来判定,环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性,属于典型的水分散体系。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎***液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系‘
’
然环氧树脂地坪漆对于素地的要求很高,可是不代表环氧树脂地坪漆对于此外层面的要求就很低,若是底涂层没有做好事情,就很容易遭成施工上的未便,也会在施工完成后泛起一些不良征象。许多职员在施工的时间一味的想要快速完成,以是会在底漆没有完全干燥的时间就举行下一道涂膜的笼罩,可是两道涂膜的颜色纷歧样就会泛起渗色的征象,这就是施工职员不按规章操作造成的。以是在对于底涂层的施工时就要越发专心。底涂层在施工前需保持洁净若有杂物粘附需扫除遵照准确比例将主剂及硬化剂混淆,充实搅拌。在视察地面情形之后需要视地面情形调整适当粘度混淆完成质料需4小时以内施工完成。涂装工艺:素地处置惩罚→底涂→环氧中涂→环氧腻子→磨平、吸尘→面涂。底涂层***硬化时间约8小时以上。 在八小时内不要举行下一道工序。