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钢板仓出料要先开启输送机，然后再开启仓下闸门；
要根据钢板仓输出量的大小调整钢板仓下面手工插板阀的开启量；
假如是多口出料的钢板仓设计，那么在钢板仓中心完全卸空之后才能开启以保证周围的物料顺利卸空，而且开的时候必须先开启对边缘对称的两只，然后逐步向钢板仓中心开启，确保边缘两只卸料口的流量大小基本相同；
出料过程中，顶部通风口必须打开，防止发生粉尘事故；
物料卸空后，及时做好仓内卫生清理工作。
当然了，钢板仓在平时物料储存期间也要定期进行检测，特别是在夏天高温时节，或是储料水分超标的时候，检测间隔时间可适当缩短以确保物料的储存安全。
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钢板仓几种出料方式
钢板筒仓以其土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、***成本低等特点在粮食加工、转运等领域得到广泛应用。随着经济发展的需要，目前钢板筒仓使用中出现的明显趋势是单仓容量越来越大。在库壁的外部设有通上钢板库库顶的旋梯，旋梯是由角钢、钢管、扁钢和铁板焊接而成的。随着仓容逐渐增大，如何保证物料顺利出仓成为钢板筒仓设计使用中需要***考虑的问题。在某些情况下甚至成为项目是否上马的决定性因素。本文通过对粮食钢板筒仓中常用的出料方式的介绍和讨论，试图使读者对这些出料方式的优缺点和各自的适用范围有一个大致了解，以便在工程设计中能根据自己的实际情况有所取舍。
1 几种常用出料方式
1.1 全锥斗自流出料
包括混凝土基础（混凝土锥斗）和全钢支撑两种（见图1，图2)。这种出料方式的优点是：物料出仓顺畅，仓内基本无残留；利用物料自流出仓，工艺简单，不需辅助设备，使用方便；仓容可充分利用，没有仓容损失，全锥斗本身也可有效增加仓容；采用钢支撑的施工周期短。缺点是：锥斗本身高度较大，造成筒仓基础较高，土建费用高。按场区规划搭建临时设施，就近布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护***工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。如果筒仓直径太大，土建的费用甚至会超过钢板筒仓本身的造价。因此这种出料方式一般不适合大直径的筒仓。
库底水泥基础层没有彻底风干，也未采取有效的防潮措施，库底返潮使库底物料湿度加大粘接成块，给出料造成困难。另外，有些甲方使用单位不等导料锥自然风干便要求提前入料，所以对库底防潮措施的实施尤为关键。
在对库底物料进行疏松时，有时会利用到空压机提供的高压风源，若空压机提供的压缩空气中的水分未进行有效的除水，同样会使物料因湿度加大粘连成块影响出料。使用单位应保证使用中的空压机除水装置正常运行，及时对储气罐排水。
综合所有制约粉态物料出料的因素，湿度成为影响物料流动性主要的因素。物料的含水率，气力输送系统中空气的湿度，库内空气湿度，库底导料锥湿度等都成为影响出料的关键。物料的含水率，气力输送系统中空气的湿度，库内空气湿度，库底导料锥湿度等都成为影响出料的关键。采取有效的措施以降低各环节中的含水率，才能确保正常的出料速率。对于长时间存放不出的物料，甲方定期的对库底物料进行疏松。另外我方及甲方在使用钢板仓时都应严格遵守安全规章制度，采用正确的操作方式，杜绝人为影响除了系统的情况发生。
