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数控车床可加工超精密、超低表面粗糙度的零件
磁盘、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具，以及隐i形眼镜等要求超高的轮廓精度和超低的表面粗糙度值，它们适合于在、高功能的数控车床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜，现在也可以用数控车床来加工。数控车床超精密加工的轮廓精度可达到0. lym，表面粗糙度可达0. 02 hcm。此外，由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上数控车床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。超精密车削零件的材质以前主要是金属，现已扩大到塑料和陶瓷。
数控车床机械结构特点
数控车床本体结构特点包括下面几个方面：
(1)数控车床采用的主轴部件，具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。
(2)数控车床进给伺服传动采用传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，并采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等。
(3)高i档数控车床有较完善的刀具自动交换和管理系统。工件在数控车床上一次安装后能自动地完成或接近完成工件各面的加工工序。
选择高品质的数控车床
高质量数控车床的选择超过了带锯的刚性和功能，防止振动和各种应力极大地影响数控车床。数控车床操作员应详细了解带锯机各系统的功能，调整参数，并进行操作。只有这样才能提高数控车床的使用寿命，提高工作效率。将百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够，可在工作台上放置垫铁)，此时读出百分表上变动的读数值，便是外立柱回转时的松动间隙。根据要切割的材料，选择合适的刀片宽度、齿形和齿。
