我国混合机制造业十分庞大，混合机厂家数以千计，遍布***，目前我国已成为***混合机产量和市场需求量***之一。但由于缺乏创新，使得我国混合机行业在一直落后与其他***，推陈出新、加快国产化步伐成当务之急。
混合机广泛应用于国计民生的各个领域，由于要适应各种不同工况条件的要求，因而它的品种繁多数量巨大。目前，我国混合机行业大多为中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的不到10家，即使与国内其他机械行业相比，无论在装备上还是技术水平上也存在很大的差距，真正具有***研究开发产品能力的单位很少，还缺乏具有自主知识产权的新产品，需吸取国外精华，研发创新产品。在大型石化、、油气长输管道线等重大工程项目中，配套的混合机目前主要还是靠进口。当前混合机企业都非常重视新产品的开发，应当看到，我国的混合机工业发展到今天，虽然与水平尚有差距，但已经超越了简单地照搬吸收的阶段。
要解决行业现存的这些问题，使整个行业从互相模仿与价格战的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发，培养企业的自主创新能力。深入研究干燥机理，为技术开发奠定理论基础，这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主创新的道路。
此外，技术人员在吸取国内外***技术的基础上，***研制的新型搅拌混合设备，该设备以其精良的结构，合理的设计理念，精细的加工工艺，在塑料、橡胶、制药、染料、食品、日用化工等行业被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。
按搅拌动力分类,混合设备可分为机械式混合设备和气流式混合设备。机械式混合设备经过几十年的研究,已经形成了比较完善的体系,广泛地在粉体领域得到应用,但多年来技术上没有实质性的突破,国内生产厂家众多,竞争十分激烈。从结构来说,机械式混合机内机械搅拌器(又称搅拌桨或搅拌叶轮)在混合腐蚀性物料时容易被磨损腐蚀,且和物料直接接触可能会出现润滑剂污染产品的情况,总体来说传统的机械式搅拌混合机存在结构复杂、混合能力小、能耗大,混合时物料温升快等缺点。浙江省化工研究院有限公司化机厂设计开发的新脉冲式气流混合机无混合臂或搅拌器等机械搅拌部件,不会产生磨损和阻塞问题,也没有摩擦生热,也不存在润滑剂污染产品的情况，很好的解决了机械式混合设备的许多缺陷。
新型脉冲式气流混合机的结构如图1所示,主要由过滤器、料仓、混合头、出料阀等主要部件组成。
基本原理是利用压编气体以脉冲方式冲击物料上压缩气站供气,气流以脉冲方式通过混合头的升、扩散、沉降以达到在短时间内充分混合均匀的喷嘴进入料仓,压缩气体沿锥型卸料阀的锥壁螺旋目的。出料为底出料形式，出料阀为维型卸料阀。上升， 物料受到螺旋式上升的压缩气体的冲击,随着压缩气体一起螺旋上升膨胀,在压缩空气膨胀到一定程度后物料向下沉降,一个脉冲的混合过程完成。一个脉冲结束后停顿几秒又开始第二个脉冲的混合,依次循环操作,脉冲式压缩气休带动物料使物料翻转滚动(同时存在有扩散混合、对流混合或移动混合,其中对流混合或移动混合起主要作用)以至物料混合均匀。混合后的废气经过滤器处理后放回大气。混合完成后,打开锥形排料阀进行排料。脉冲之间有一定的间歇时间,脉冲的个数和脉冲的间歇时间由物料特性而定。整个混合过程大约1~2min即可完成。