元件是以高纯度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本属性，有良好的化学稳定性。电热元件在长期使用过程中，由于SiC表面氧化，部分变成SiO2，使其电阻有所增加。在2200℃以上SiC分解为硅和碳。2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。如果含有腐蚀气氛，需要在炉膛中加上保护管来保护硅碳棒不受腐蚀。
元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应致使元件中SiO2含量逐渐增加，这是正常现象，称之为“老化”。
一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6个月，所以说硅碳棒的寿命和使用方法是密切相关的。
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容易损坏硅碳棒的几个注意事项
1、硅碳棒受潮后易崩裂，gd棒接点受潮后易断损，因此，硅碳棒在存放，安装使用过程中要注意防潮，以免影响其寿命。
2、为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组硅碳棒阻值偏差不得超过10%。
配阻的电阻允差为：
≥￠ 12mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.2 ω
≤￠ 8mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.5 ω
3、硅碳棒硬而脆，在搬运、开箱和安装、维修时要物特别小心，以免损坏。
4、电炉在开始通电运行时，要逐渐缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大、而造成硅碳棒损坏。
1、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。头一次使用硅碳棒的电炉，一段时间后如产生断棒，应进行整体更换。
2、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；3、比同温区的内外两组硅碳棒电流值和仪表输出百分比，在同样输出百分比的情况下，内阻电流应接近于外组电流的一半。对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。
3、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
4、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。
硅碳棒在玻璃行业中的使用常识