塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物,其外观为墨绿se片状或粒状固体,具有明显降低胶料门尼粘度,提高炭黑和配合剂分散性,改善胶料性能,降低能耗,提高生产效率,使用方便,可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。
塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂储存1、储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。2、该产品性能稳定,环保化学塑解剂A-86,可储存两年,分析合格可继续使用。
塑解剂经济效益
1, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
2, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。
3, 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
塑解剂用途:
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合,防止橡胶断裂的末端自由基重新连接,因此可以迅速降低生胶的门尼粘度,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
寿光市隆泰新材料科技有限公司,是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售高性能的橡胶助剂,应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
本品***,部分熔融,几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下,密封储存10个月对产品性能无影响。