隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。5Mpa以上才可以正常运转），不用再为气动设备多导致气压不足而停机。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
怎样选择隔膜泵的执行机构
1、输出力的考虑
执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。因为气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步***其他泵的市场，并占有其中的一部分。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清蕞大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
2、执行机构类型的确定
对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。3、进液口管道密封不好，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，所以泵也是打不出液体的。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
在运行电动隔膜泵的时候，有很多必须要注意的事项，需要操作人员细心把控，才有可能保证到正常的生产过程，其中，关于泵的开停车负荷操作，就是一个必须要注重的问题。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。在理解开停车负荷如何操作之前，我们首先来理解一下操作不当或会造成的严重后果都有什么。
由于电动隔膜泵是由变频电机直接驱动的，所以如果开停车负荷太大，或者太小的话，或者说在短时间里面负荷的波动比较强大，在很长一段时间里面，在不满足其符合要求的基础上持续运行，这些都会直接对变频器造成影响，蕞终缩减泵的寿命，直接降低了生产的效率。所以在工业里面为了避免出现这种情况，都硬性规定了关于泵的开停车负荷都必须要控制在30%左右的范围里面；与此同时，还需要注意增减负荷的操作频率，严格控制在一定的时间内完成调节，以免造成不良的影响。气动隔膜泵以其安全、方便、防爆、自吸等独特性能受到各行业普及应用。
通过改造对开停车负荷的操作工艺，进一步改善了生产过程中的设备损耗，这对于***设备的变频器运行品质，延长电动隔膜泵的寿命有着非常不错的积极作用。
不锈钢隔膜泵设计合理，配套电机合理，噪音低，节能效果显著，机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
隔膜泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便，占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
不锈钢隔膜泵工作原理：
在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。气动隔膜泵操作规程空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
使用注意事项：
1、保证流体中所含的颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造***身伤害。
2、进气压力不要超过泵的允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
