滚珠丝杆
TBI滚珠丝杠安装问题
珠掉落后不能遗失，否则虽然将螺母安装进丝杠了，但是缺少gang珠后丝杠的使用寿命将大为降低。80%的gang珠数量即可保证丝杠正常***和运转。
内循环丝杠的安装，注意不要把gang珠装在两个循环器之间的不滑动的沟槽里面此一段沟槽在结构上是两端封死的，长度约为四分之一循环道长度），很会咬坏丝杠，循环不畅，会产生背隙，不顺。
把gang珠放入螺旋槽内时注意，不是所有的循环道都有填满，是按照一个反向器是一个循环圈的原则放滚珠，螺母是4个反向器，那就是4个循环圈。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知，至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识，感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下，相信对您日后的使用定能有所帮助。每一个循环圈放置完gang珠时，会有一小段约为3/4gang珠直径大小的距离空间以便于gang珠在循环道内滚动流转。
为内循环丝杠示意图，一个循环道对应一个反向器，各循环道之间不互相连接检出，各自***。gang珠放进去将被卡死，安装时需要注意。
滚珠丝杠
精密高速滚珠丝杠需要考虑的一些问题
1.线性伺服进给系统的高速化是一个系统工程，系统中每个环节都要满足高速传动的要求。
2.滚珠丝杠副进给系统的***大加工速度与系统的转动惯量成反比，为了提高加速度，应对系统进行有限元分析及CAD优化设计，在满足动、静刚度的前提下，减少零件数量、优化零件参数并使其高强度、轻量化。
3.要同时选用与精密滚珠丝杠副匹配的高速滚动直线导轨。例如日本THK公司的SHS四方等载荷系列，SNR、SNS高刚度重载荷系列，SSR超高速系列，其线速度可达200m/min以上。如有以上问题，要及时紧固松动部位，更换支承轴承或调整丝杠对导轨的平行度。德国INA公司的腰鼓形滚柱直线导轨还可按用户要求配置“RUDS”阻尼滑座，使振幅降至原来的1/30，噪声明显下降，满足高速、、重切削的要求。
4.要十分重视精密高速滚珠丝杠副在机床上的安装精度，它对提高临界转速Nc、***精度，改善高速运转时的平稳性，减小噪声等都起着不可忽视的作用。丝杠两端采用预拉伸高刚度支承结构，要严格保证丝杠两端支承与滚珠螺母的中心“三点同轴”。第二、选择实力强的厂家，像现在市场上面的厂家那么多，我们要选择的话***好看口碑，好的可以选择，想知道商人的口碑通常很简单，百度***新推出的口碑产品，直接搜索公司名称可以看到这个公司***如何，产品怎样，非常方便。应选用滚珠丝杠专用的高刚度推力角接触轴承。
5.充分利用滚珠丝杠副的“同步性”特征，在高速加工中心中成对安装高速精密滚珠丝杠副，是提高伺服进给系统在高速时的稳定性，改善动态特性的有效措施。3、微进给可能滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩ji小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现jing确的微进给。例如日本牧野铣床制作所的A55E型的卧式高速加工中心和新泻铁工的SPN50-H0型卧式高速加工中心以及丰田工机的EV33立式高速加工中心等都采用了双电动机双丝杠的驱动方式。
6.要在伺服进给系统中配置制动装置、柔性缓冲器、垂向传动时的自锁器等。
7.在选购和验收精密高速滚珠丝杠时，要与一般大导程滚珠丝杠区别开来，并要求制造商提供订购产品的工作速度、加速度、精度、噪声、温升等检测数据。若使用Si3N4陶瓷球，应查看Si3N4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、压馈负荷的检验证书。3、单螺母副的检测与维修对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。若选用空心强冷丝杠，还应查看深孔的直线度，与外圆的同轴度的检验结果。为了确保高速运转时的可靠性，还应查看丝杠轴、螺母、循环返向装置的原材料及热处理检验报告。
为什么滚珠丝杠要采用预拉伸？具体参考数值是多少？
据介绍，国外的铝合金加工端铣时，进给速度已经达到70 m／min，这在一般的滚珠丝杠传动上是难以实现的为带中空强冷的滚珠丝杠传动图。为了减少滚珠丝杠受热变形，在支承法兰处通人恒温油循环冷却以保持在恒温状态了工作。
滚珠丝杠在工作时会发热，其温度高于床身。丝杠的热膨胀将使导程加大，影响***精度。为了补偿热膨胀，可将丝杠预拉伸。4、提供更高的进给精度：CoolType滚珠丝杠的冷却作用可***热变形，并使进给精度(feedingaccuracy)维持稳定值。预拉伸量应略大于热膨胀量。发热后，热膨胀量抵消了部分预拉伸量，使丝杠内的拉应力下降，但长度却没有变化。需进行预拉伸的丝杠在制造时应使其目标行程(螺纹部分在常温下的长度)等于公称行程(螺纹部分的理论长度等于公称导程乘以丝杠上的螺纹圈数)减去预拉伸量。拉伸后***公称行程值。减去的量称为“行程补偿值”。
预紧方式，包括双螺母垫片预紧、双螺母齿差预紧、双螺母螺纹预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母增大钢球预紧，等。预紧力的大小，可按*** da轴向载荷的1/3计算；当***今晚、
大轴向载荷无法计算时，可取额定动载荷的1/20～1/10。***大轴向载荷：机器承受***大负荷时滚珠丝杠副的传动力，它为切削力在滚珠丝杠轴向的分力与导轨摩擦力之和（此时导轨摩擦力是由工作台、工件、夹具三者总的重量以及切削力在垂直导轨方向的分量共同引起。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。） 经过预拉伸（即加入预紧力），可消除轴向间隙，增加滚珠丝杠副的刚性，减少滚珠体、丝杠及螺母间的弹性变形，达到更高的精度。
你知道大导程珠丝杆的特点吗?至扬小编告诉你哦！
1. 微型进料的可能性
大导程丝杠被认为是利用滚珠来运动的，所以起动转矩相对较小，不会出现滑动运动如爬行的现象，可以保证实现jing确的微进给。
2. 无侧隙，刚性高
大型铅滚珠丝杆可以添加压力,因为压力可使轴向间隙负数,然后获得相对较高的刚性(滚珠丝杆通过给滚珠压力,实际使用的机械设备和其他地方,因为滚珠的斥力可以使丝母部的刚性增强)。
3.高速进给是可能的
大导程丝杠、发热小，可实现高速进给。
