磁选机故障原因
1.磁选机电机过热及其声响不正常。
形成这个故障的原因是：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接触不良，或断线跑单相；4）电压过低。
2.减速机过热
形成这个故障的原因是：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。
3.磁选机在运转中声间不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。
磁选生产技术管理
磁选机的磁系偏角应调到适宜水平，以便充分回收并利于卸矿。卸矿水压力要求为100－150kpa，并尽量采用新水。底槽补加水可使用回水，水压为100－150kpa，但所用回水应预先除渣。
指磁极表面磁感应强度为0．6～2T的磁选设备，用于分选比磁化率为3800×10－8～12．6×10－8m3／kg的弱磁性矿石。这种设备种类较多，按作业方式分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式：按感应磁极分，有属于单层感应磁极的盘式磁选机、感应辊式磁选机，有属于多层感应磁极的平环式磁选机和立环式磁选机等。此外，强磁场高梯度磁选机和超导磁选机也属于强磁选机。根据本公司的生产实际情况，此处仅涉及SLon立环脉动高梯度磁选机的调整控制管理。防止磁选机在超负荷的情况下进行运转，避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。
含多金属磁铁矿石
含多金属磁铁矿石脉石中含有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践，一般采用弱磁选与浮选联合流程，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。
原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种，这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同，连生体主要进入铁精矿中，主要进入硫化物精矿中，所以，在同样磨矿粒度下，先浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。。
此类矿石常有自熔性的，应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高，镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中，难以用机械选矿方法与铁分离。
赤铁褐铁镜铁湿式筒式磁选机
铁矿石是可被经济利用具有铁元素的矿石，我国的铁矿资源具有贫矿多、富矿少、伴生矿产多、矿石组成部分复杂等特点。铁矿石作为钢铁生产企业中主要的原材料之一，都要经过破碎选矿等程序逐渐选出铁。如何选择合适的铁矿石对企业来说尤为重要。
赤铁褐铁镜铁湿式筒式磁选机是利用水作为全新的选矿介质，所以整个选矿过程都是在水面下进行的。破碎后的铁矿石原料在水流的作用下经给矿箱流入到槽体的选别区，利用磁性矿石与杂质脉石在水中因比重不同而沉降速度不同的特性，通过对槽体内水面和磁辊选别区高度进行调整，保证铁矿石原料能够在进入水中后自然的分层，让磁性矿石能够早于脉石杂质进入磁场，从而达到分选效果。6000奥斯特)，强磁场磁选机(H=6000-26000奥斯特)。该设备工艺简单、低耗、选别粒度要求低、矿石品位可提升10-30个金属品味。
