钢制电动圆风门.Q235多叶片电动圆风门超长使用寿命
本公司是火电厂锅炉辅机配套的***生产商，产品目前已广泛应用于***各大火力发电厂。
一、 功能简介
圆风门又称圆形挡板门、圆形关断门、圆形调节门。圆风门主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可用于其它行业中的风道、烟道。根据材质可分为烯土耐磨圆风门、铸铁圆风门、铸钢圆风门、碳钢圆风门、不锈钢圆风门和镍基合金圆风门，其中烯土耐磨圆风门采用了特殊材料及特殊加工工艺，具有极强的耐磨性，其耐磨性是普通圆风门的8-10倍。圆风门可使系统某一管路介质全部流通/截断或介质流量随控制而变化。对于直径较小的圆风门，它具有截流及调节介质流量两个功能，对于直径很大的圆风门，其调节功能不太明显，主要应用它的截流功能。
二、 分类
典型的圆风门为蝶阀式单板结构，其前后轴颈处采用内支撑外密封的形式，支撑处为滑动轴套结构，这种结构广泛应用于小机组以及要求不高的场合。 为了适应国内外日益众多的600MW、900MW甚至1000MW机组，本公司在标准的基础上，做了结构优化设计，开发了一系列高性能的新型圆风门，目前直径做可到DN8000。圆风门主要用于锅炉热风道调节、按公称通径区分，规格DN100－DN1400等18种。新型圆风门的前后轴颈处采用内密封外支撑的结构，专用密封填料密封良好、无外泄、耐高温，支撑处采用自润滑自动调心轴承，可自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保圆风门阻力小、无卡涩、转动灵活。新型圆风门的执行机构可以直接安装在风门本体上，不需另外再配曲柄连杆机构。对于多叶片式单挡板圆风门、多叶片式双挡板圆风门的结构特点请参见相关风门介绍。
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典型的圆风门为蝶阀式单板结构，其前后轴颈处采用内支撑外密封的形式，支撑处为滑动轴套结构，这种结构广泛应用于小机组以及要求不高的场合。
将通风机用电动圆风门装置上所标气流方向（箭头所指方向）的法兰和集流器法兰用所配螺栓连接，拧 紧。（注：所有螺栓均需带上相同规格的平垫圈和弹簧垫圈，两法兰间用石棉绳密封）
多叶片圆风门主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可用于其它行业中的风道、烟道。多叶片圆风门可使系统某一管路介质全部流通/截断或介质流量随控制而变化
明通公司***生产调节烟道圆风门 Q235多叶片电动圆风门批发价
圆风门的结构组成
圆风门主要有壳体、门板、端轴、轴封等组成，接下来来分别讲讲它们在圆风门中的关联。
1、小型壳体、门板采用铸铁加工而成，大型壳体采用钢板焊接后再加工成形。圆风门的壳体上海装有门板全开限位钉，保证门板在全开位置；
2、门板用钢板制作，门板两端有轴孔，端轴嵌入后与门板轴孔配钻锥销孔后，再用***锥销连接；
3、端轴采用35钢，主端轴一端轴颈用调料密封，另一端端轴用盖封闭；
4、圆风门的蝶阀外壳突出部分及轴头是供装设涡轮箱或者安装电动装置直联用的。
标准烟风管道气动圆风门明通厂家供应
圆风门传动方式分为手动，电动，气动；圆风门结构形式分垂直板式和斜板式。
小型风门大多采用铸铁加工而成，大型高温风门一般多采用钢板焊接后再加工而成。圆风门主要有壳体，门板，端轴，轴封等组成见附图。小型壳体，门板采用铸铁加工而成，大型壳体采用钢板焊接后加工成形，门板用钢板制作。圆风门作为非密闭性阀门，主要是由主轴、阀板、挡板、壳体、驱动装置、轴承等构成，电动圆风门采用法兰固定相连，具有安装简易、维护简单、启闭灵活、漏风率低、使用寿命长的优点。门板两端有轴孔，端轴嵌入后与门板轴孔配钻（铰）锥销孔后，再用***锥销连接，端轴采用35钢，主端轴一端轴颈用填料密封；另一端端轴（短轴）用盖封闭。蝶阀的外壳突出部分及轴头（轴头一般是方形的）是供装设蜗轮箱的。或安装电动装置直联用的，如用连杆推动，轴头处直接装配曲柄即可。同时壳体上装有门板全开限位钉。保证门板在全开位置。
电动风门生产厂家的安装过程
1.将通风机用电动风门装置上所标气流方向（箭头所指方向）的法兰和集流器大fa兰用所配螺栓连接，拧 紧。（注：所有螺栓均需带上相同规格的平垫圈和弹簧垫圈，两法兰间用石棉绳密封）
2.将转换开关置于停止位。
3.用户按以上图纸完成电动风门装置的电气连接。
4.将转换开关置于开门位，观察风门是否运转正常，等风门旋转 90 度角后，观察电动执行机构能否自动切断电源，电机停止工作。
6.待上步完成后，将转换开关置于关门位，观察风门是否运转正常，等风门旋转 90 度角后，观察执行机构能否自动切断电源，电机停止工作。
7.待上步完成后，将转换开关置于停止位，切断电源，试机完毕