落地式焊接钢板库密度
公司坚定不移的立足科技创新,潜心钢板仓技术研发,注重产品品质和诚信服务,汇集了一批***技术领域的人才,组成了以中青年科技精英为骨干的高素质科研***,在不断的实践中积累了丰富的经验,公司研发的库底充气均化出料系统、多点卸料、气浮管道输送装置可实现远程自动化控制的效果,确保出库率95%。该技术于近几年的业绩应用中取得客户一致的好评!公司承接各种规格的钢板仓成套工程,并承接钢结构的制造、安装以及防腐、保温工程。
“立足创新、专注质量、诚信服务、合作共赢”是正阳人始终如一的追求,我们将不断超越自我,一如既往地为客户提供、安全、可靠的产品和服务,为客户创造更高价值。
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根据库直径大小不同出料均化点数不同,同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、***省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。
1.锲力基础技术:采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设,具有与传统桩基或筏板基础相比节省约30-50%的***效果。
2.结构形状及尺寸:大型钢板仓属于大型薄壁容器,高径比设计一般在1:1左右。仓体为圆柱形,仓顶为球缺形的圆形仓仓。仓壁采用钢板焊接(搭接、对接焊)而成;其球缺状仓顶半圆体,是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合,形成了独特结构建筑,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。公司拥有成套的钢板库建仓设备和相应的钢结构制造、安装、检查设备及机器加工设备多套。
3.物料的入仓方式:物料入仓方式由罐车在电厂运输过来,有罐车直接打入库内,为全密封式结构。
4.物料保存的质量效果:随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中,基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多,袋装封存物料更是无法相比。
5.环保达标:该仓顶部为承重圆顶,每个仓顶设置有脉冲振动收尘器,主要收集物料入仓时产生的粉尘。 出库为管道出料进入提升机,整个过程为密封运行。
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折叠收尘器的维护
1、收尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅,锁风无效则造成负压在回灰口损失严重,造成收尘效果差,下料不顺畅则易造成堵料,严重灰尘时会挤满收尘器内部,造成收尘失效2、收尘器的脉冲阀检查,保证动作灵活有效,如有漏气应更换膜片及内部相应零件(如:阀芯,弹簧,节流孔),如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差,不能将滤袋表面积灰去除,降低收尘能力
3、收尘器的提升气缸检查,保证提升缸动作顺畅到位,保证气缸压盖紧固,不松动,否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰,抬不起则造成对应气室无法收尘
4、电磁两位五通换向阀的检查,保证工作顺畅,无漏风,内部无灰尘,否则会引起提升气缸的故障
5、气源三联体的检查,保证水量低于分水滤气器容量的1/3,保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内,保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿,易损坏电磁阀及气缸;输出压力大则会降低气缸寿命,输出压力低则会令气缸动作不到位;油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸!该结构相当于盖楼房时的框架结构,具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。
6、收尘袋及收尘骨架,一般使用时间长之后,收尘袋容易老化、透气性降低,造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂,开焊,将布袋。方式是更换收尘袋,骨架。
7、收尘管道磨损,漏风,壳体内漏等,管道漏风时收尘口风量小,壳体内漏时尾气含尘浓度高;方法是将磨损漏风补焊
8、使用过程中注意给气包放水,气包的排污阀在气包正下面,一般为截止阀或球阀,若气包内积水过多,容易造成脉冲喷吹量不足,脉冲阀进水损坏,收尘袋进水损坏。
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钢板仓可被用来储存煤、矿石、水泥、粮食、石油等散粒状、液状原材料或燃料。由于它能够在生产过程中起到调节原材料与中间物料的缓冲、配送、协调等作用,因此在工农业生产、物流储运尤其在流水生产工艺中显得尤为重要。6、收尘袋及收尘骨架,一般使用时间长之后,收尘袋容易老化、透气性降低,造成尾气含尘量高或收尘风量小。随着工、农业的发展,钢板仓数目与日俱增,规模日益增大,目前正向大直径、大容量,轻型,多功能、电气化、自动化方向发展。大直径钢板仓的受力与传统的结构有着很大的不同,而且没有统一的设计与制造技术规定。目前,国内可用的规范有《钢筋混凝土筒仓设计规范》(G077-2003)和《粮食钢板筒仓设计规范》(G322-2001)等,实际使用中的大部分钢板仓,无论从直径大小还是从贮料本身的特性都超出了以上两本规范的范围,在没有同类钢板仓设计经验时,很难对其安全性和经济合理性做出准确判断,这就成为工程设计的一个难题。2010年初,我国北方某水泥厂大直径钢板仓发生倒塌事故,本文以该钢板仓为例,主要做了以下几个方面的研究分析:
(1)利用大型有限元分析软件ANSYS建立了钢板仓有限元模型,分析了贮料荷载对仓壁环向应力和径向位移的影响;在空仓和满仓两种情况下,分别分析了温度升高和降低对钢板仓环向应力和径向位移的影响,确定了钢板仓工作的不利工况和整个钢板仓仓壁可能发生***的高度,对钢板仓设计过程中的仓壁环向应力取值提出了建议。储量大,***少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积。
(2)建立了一组(共7个)仓壁厚度逐渐增加的钢板仓有限元模型,分别分析了钢板仓在贮料荷载作用下以及在贮料荷载和温度荷载共同作用下仓壁厚度的改变对仓壁环向应力、Mises应力和径向位移的影响。
(3)分析确定了钢板仓合理的壁厚值,确定了加劲肋的设置范围,并对仓壁上部和下部范围内的加劲肋进行了优化。