可折叠的口罩机是一个设备属于一个面罩,它是对上述行业的特点,超声作为一个载体,三到六无纺布,添加活性炭和过滤材料在生产折叠面罩适合行业特点。由于这种多层折叠面罩,大宽,加上灵活的头巾,所以使穿着者感觉非常舒服。多层无纺布也使其成为一个出色能力过滤***物质,大大保护工人的安全在高危行业。平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为：内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，它是组成平面口罩不可或缺的部分。
现在,随着经济的发展,口罩需要使用的地方还是非常多的，这显示出了可折叠的口罩机背后巨大的市场以及在使用口罩背后所凸显的企业对工人的人文关怀，使用可折叠的口罩机还进一步扩大,而这是在保护工人的健康,促进社会的和谐与发展成为了效果会更加明显。我相信在未来,它还可以有更好的发展空间,并给我们的生活带来更多的方便我们的健康护航。5、呼吸系统***患者，对空气污染更加敏感，活性炭口罩可以提高l防护能力，有利于***的***。
KN95口罩生产个步骤：
1、来料压花裁切成型：放卷料，三层无纺布、一层喷绒布、滚花裁切一次成型、滚花裁切成型出的样品
2、超声波焊耳线：手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点，完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6秒。
3、压鼻梁支架：将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。鼻梁支架：长：9mm 宽：5mm
4、对折压边成型：右侧两边开后部分的压合。
KN95口罩符合我国GB2626标准要求的口罩，GB也就是国标的意思。标准是非油性颗粒物过滤效率≥95%。
KN95口罩本体机，亦称口罩打片机， 是用于半自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层N95PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线半自动化作业。该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳戴口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带。
KN95口罩机特点：
1、机台实密，体积小，不占空间；
2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低；
3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈；
4、光电检测，降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。
6、采用超声波系统，性能稳定，操作方便。
简析折叠口罩机工作流程
折叠口罩机生产流程分为5块：
1.自动头挂折叠口罩机包括焊接耳带装置，上固定板固定于工作台上，中心插板纵向安装于工作台上；
2.固定板的底面对称固定有超声波焊头，超声波焊头分别垂直于中心插板；
3.超声波焊头的下方对应设置有滑动夹子轨道，滑动夹子轨道上滑设有滑动夹子，滑动夹子轨道的中心线垂直于中心插板；
4.中心插板的下方具有旋转夹子驱动座，旋转夹子驱动座的中心线垂直于中心插板，旋转夹子驱动座上对称设置有能三向移动并且自转的旋转夹子，旋转夹子活动位于超声波焊头的下方；
5.通过焊接耳带装置将耳带焊接于口罩上，实现全自动生产，生产效率大大提高，而且耳带焊接的位置准确，并且可以节约包装材料。
