电动叉车产品主要优势：
1、 转向设计实现较小转弯半径；
2、 全交流电机，***电机驱动系统带来行驶能力；
3、 刹车系统，制动效果突出；
4、 门架结构设计合理，视野宽阔；
5、 智能控制器故障自诊，智能显示仪表，宽敞腿部空间；
6、配备高低速爬坡辅助模式、陡坡防溜车、陡坡缓刹功能；
7、驻坡保护、超载保护、可选配蓝光灯保护；
8、一体式驱动桥、后配重采用整体铸造工艺；
9、丰田式座椅给您更好的操控性以及驾式舒适性；
10、关键结构件如车架、门架、护顶架、转向桥等优化设计，提升整车安全和可靠性；
11、采用优化设计的液压系统，凸显节能，有效降低整车的能源消耗；
12、转弯半径小，转向方便，机动灵活；
13、气动支撑杆防落保护;
14、起升速度快，爬坡能力强，作业效率等优点。
柴油叉车日常***内容：
紧定。由于叉车在工作中的颠簸、震动、机件热胀冷缩等各种原因，各个部位的紧固件紧固程度会发生一些变化，甚至松动，脱落、损坏和丢失。紧固工作总的要求是：发动机和各总成、部件状态正常，机件齐全可靠，各部连接、紧固件完好，确保作业的安全、可靠。
调整。调整工作是***叉车良好技术和确保零配件间正常配合的重要工作，调整工作的好坏，直接影响叉车的动力性、经济性和可靠性。所以，调整工作必须根据实际情况及时进行。调整工作的总得要求是，熟悉各零配件的调整技术要求，按照正常的调整方法，步骤，认真、细致地进行调整。
润滑。润滑工作是保证叉车正常可靠工作，延长使用寿命的重要工作，主要针对发动机、齿轮箱、液压轮内部和传动部件，以及轴承润滑等。但在更换或加注新油时，不要使用不同型号的润滑油。润滑的配件有以下：散热器、转向主销、车轮轴承、倾斜缸销、自由起升导杆、起升链条、后桥支撑、水泵传动齿轮、发动机油底壳、转向液压缸、倾斜缸销、储液箱、终端减速器壳、门架支撑、传动轴、差速器壳。对润滑工作总的要求是：按不同地区季节，正确选择用润滑剂品种，加油的油品和工具应该清洁，加油口和油嘴应该拭擦干净，加注量应该符合要求。除去主要总成发生故障必须解体外，一般不得对其解体。
叉车的常见故障及排除办法：
故障现象：叉车作业时，升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象。
故障诊断：首要判断为油箱内的液压油不足，造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。
故障排除：添加液压油如果还不能解决问题，就要将升降油缸的回油管松开，并将油缸升至顶端然后落下至底部，重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气，此故障排除。
故障现象：叉车作业时，升降油缸在落铲过程中下滑过快。
故障诊断：升降缸限速阀里的弹簧折断。
故障排除：更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。
故障现象：叉车作业时，倾斜油缸的活塞杆自动伸出。
故障诊断：活塞密封圈不密封或活塞损毁。
故障排除：更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后，倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。
故障现象：叉车在作业时，原地打方向时会感到方向沉重，行驶过程中方向并不觉得很沉重。
故障诊断：分流阀阀芯发卡或压力不足。
故障排除：先调整分流阀管理方向的压力，如果明显效果即可对分流阀进行拆解，用水砂纸对阀芯进行轻度打磨，然后将阀芯蘸取液压油在阀体内进行顺滑调试，无发卡现象即可安装。
