超滤装置(UF)超滤系统
超滤装置(UF) 超滤系统包括了超滤膜组件、超滤反洗水泵、反洗风机、100μm反洗过滤器、反洗加药装置等。超滤装置设计2个系列，每个系列净产水量≥37m?/h，都能单独运行或反洗，也可同时运行。选用GEZeeWeed1500超滤膜元件，膜材质为PVDF，单支膜面积51.1㎡，设计通量小于50L/(㎡·h) ，每个系列安装15支膜。超滤装置采取全量过滤和错流过滤相结合的过滤方式，在进水水质较好时，采用全量过滤；水质差时，可切换为错流过滤，以增加操作弹性、节约用水。每套超滤装置反洗排水安装流量控制装置，以控制水的回收率。
2套STRO装置,每套产生浓水量小于6
2套STRO装置，每套STRO装置进水量13m?/h，每套产生浓水量小于6.2m?/h，回收率大于50% ，每套选用24支90bar的STRO膜柱，单支膜柱面积26.5㎡，将单套STRO分成两个组块，组块1串，每串6支膜组件串联排列，第二组3串，每串6支膜组件串联排列，共24支膜组件，串与串并联排列。第二个组块单独设置一台错流循环泵，以保证每一串膜的进膜水量，以及补充过膜后的压力损失。STRO浓水保证TDS≥90000，其中Na 浓度为32000mg/L，Cl－浓度为25000mg/L，SO42－浓度为36400mg/L。确保STRO浓水高含盐量，可以有效减少蒸发环节的蒸发量，减少蒸发装置的规模，维持蒸发的性能稳定。
铬废水的处理方法和直接循环利用
铬鞣废水 铬鞣废水主要污染物是***Ce3 ，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的制革厂采用碱沉淀法，将石灰、、氧化镁等加入废铬液，反应、脱水得含铬污泥，用***溶解后可再回用到鞣制工段。 反应时pH值在8.2-8.5，温度在40℃沉淀，碱沉淀剂以氧化镁，铬回收率为99%，出水铬的质量浓度小于1 mg/L。但此法适用于大型制革厂，且回收铬泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响鞣制效果。
